Indledning
Minevand, et typisk og udfordrende spildevand fra den kemiske kulindustri, står ofte over for problemer som vanskelig filtrering, høj risiko for belægninger og for store forurenende stoffer på grund af dets svingende kvalitet og komplekse sammensætning. Dette er blevet en vigtig flaskehals, der begrænser virksomhedernes miljøoverholdelse og ressourcegenanvendelse. Især for minevand med høj fluorid og høj alkalinitet er det ikke kun vanskeligt at opfylde standarderne for fluoridemissioner, men calciumioner i vandet danner også let kalksten i et stærkt alkalisk miljø, hvilket tilstopper støvdæmpningsudstyr og rørledninger. Ydermere øger den stigende mineraliseringstendens år for år presset på den efterfølgende behandling yderligere. Jianmo Technology, der er afhængig af sin uafhængigt udviklede siliciumcarbid keramiske membranseparationsteknologi, giver en effektiv løsning på denne industris smertepunkt.
Denne artikel tager et 2×20m³/h minevandbehandlingsprojekt som et eksempel for at nedbryde den praktiske anvendelse og kernefordele ved denne teknologi i detaljer.
Grundlæggende information om projektet
Behandlingsobjekt: Kulminevand lagret i underjordiske vandtanke;
Behandlingskrav: Reducer indholdet af suspenderede faste stoffer i minevandet, sørg for at turbiditet og SDI opfylder standarderne og garanterer kvaliteten af genbrugt minevand;
Anvendt produkt: Jianmo Technology siliciumcarbid keramisk membran.
Beskrivelse af procesflow
Dette projekt har en designet behandlingskapacitet på 2×20 m³/h, ved at anvende en "siliciumcarbid keramisk membransystem direkte filtrering → omvendt osmose membransystem" proces. Det rensede vand vil blive brugt til underjordisk vandforsyning.
I hele processen fungerer Jianmo Technology siliciumcarbid keramisk membransystem som kernebehandlingsenheden, der udfører flere funktioner, herunder "forbehandling + direkte filtrering + fjernelse af hård kalkaflejring og forebyggelse." Det opnår multi-objektiv behandling gennem fysisk adskillelse, hvilket giver afgørende støtte til en stabil drift af projektet.
Analyse af procesfordele
1. Høj adskillelsesnøjagtighed og stærk tilpasningsevne: Porestørrelsen på nanoskalaen af den keramiske siliciumcarbidmembran resulterer i en høj tilbageholdelseshastighed af suspenderede faste stoffer i minevandet, hvilket sikrer stabil turbiditet af det producerede vand og opfylder kravene til omvendt osmose fødevand.
2. Stabil drift, upåvirket af udsving i vandkvaliteten: Minens vandkvalitet påvirkes let af minedriftsforhold, hvilket resulterer i betydelige udsving. Siliciumcarbid keramiske membraner er upåvirkede af disse udsving, og opretholder stabil separationseffektivitet og produktvandkvalitet uden behov for hyppige justeringer af procesparametre.
3. Korrosions- og skaleringsbestandighed, der kan tilpasses komplekse driftsforhold: Ved at bruge høj-temperatur rekrystalliseret og sintret siliciumcarbidmateriale, besidder det stærk korrosions- og syre/alkali-resistens, der tolererer det korrosive miljø med høj-minevand med høj-alkalinitet og høj-fluorid. Det brede flowkanaldesign kombineret med kryds-flowfiltrering forhindrer effektivt akkumulering af suspenderede faste stoffer og calciumionskalering, hvilket løser problemerne med, at traditionelle membraner er tilbøjelige til at tilstoppe og kræver hyppig rengøring.
4. Forkortet procesflow, integreret design sparer fodaftryk: Ved at vedtage et integreret udstyrsdesign i ét-stykke kan råvand direkte komme ind i membranen til filtrering, hvilket eliminerer behovet for fler-forbehandlingstrin såsom sedimentationstanke og sandfiltre i traditionelle processer. Dette forkorter procesflowet markant, samtidig med at udstyrets fodaftryk reduceres, hvilket gør det særligt velegnet til installationsscenarier med begrænset plads i miner.
5. Lang levetid og høj omkostningseffektivitet- gennem hele livscyklussen: Membranmodulerne er designet til en levetid på op til 20 år, hvilket reducerer hyppigheden af udskiftning af udstyr og den initiale investering; stærk anti-begroningsevne og lange rengøringscyklusser reducerer forbruget af vedligeholdelsesmateriale, hvilket resulterer i betydelige-driftsomkostningsfordele på lang sigt.
6. Fuldt automatiseret drift, velegnet til underjordiske minemiljøer: Udstyret med et PLC intelligent kontrolsystem kan den opnå fuldautomatisk drift uden manuel -intervention på stedet, hvilket gør den velegnet til komplekse underjordiske arbejdsmiljøer, hvor manuel overvågning er ubelejligt, hvilket reducerer lønomkostninger og sikkerhedsrisici.
På-billeder på webstedet
