Hvad er membranmodul

 

 

Et membranmodul er en komplet enhed, der består af membranerne, et hus, fødeindløb, koncentratudløb og permeatudløb. Membranmoduler kan indeholde forskellige membrankonfigurationer, herunder hule fibre, flade ark eller rørformede membraner.

  • Rørformet membranmodul
    JMtech -SICZ-N200. Dette produkt er 1953 mm langt, med en ydre diameter på 216,8 mm. Husmaterialet er glasfiber, det effektive filterareal er 25m2, præcision 100nm. Dette er et af de mest populære
    Mere
  • Højtæthedskolonnemembran
    Produktnavn: Højtæthedskolonnemembran. Kernemateriale: SIC. Boligmateriale: UPVC/PPH/Fiberglass. MOQ: 1 sæt
    Mere
  • Kolonne membran
    Produktnavn: Kolonne membran. Materiale: Siliciumcarbid. Filtreringsnøjagtighed: 100nm
    Mere
  • UPVC -søjlemembran
    Produktnavn: UPVC -søjlemembran. Membranmateriale: Sic. Boligmateriale: UPVC. Membranområde: 21 m2
    Mere
  • Membran til kommunalt vand
    Produktnavn: Membran til kommunalt vand. Membranmateriale: Sic. Filtreringsområde: 20-500 nm. Boligmateriale: Fiberglas/PPH/UPVC
    Mere
  • Kolonnemembran til drikkevand
    Produktnavn: Kolonnemembran til drikkevand. Membranmateriale: Sic. Boligmateriale: glasfiber. MOQ: 1 sæt
    Mere
  • Drikke vandrensningsmembran
    Produktnavn: Drikke vandrensningsmembran. Kernemateriale: SIC. Shell -materiale: UPVC/PPH/Fiberglass. MOQ: 1 sæt
    Mere
  • Rørformet membrankerne kolonne
    Produktnavn: rørformet membrankerne kolonne. Membranmateriale: Sic. Shell -materiale: UPVC/PPH/Fiberglass. Filtreringsområde: 11-25 m2
    Mere
  • Rørformet membrankerne UF -modul
    Produktnavn: rørformet membrankerne UF -modul. Membranmateriale: Sic. MOQ: 1 sæt. Membranområde: 11-25 m2
    Mere
  • SIC -kernemembranmodul
    Produktnavn: SIC Core Membrane Module. Kernemateriale: SIC. Filtreringsnøjagtighed: 20-500 nm. Shell -materiale: UPVC/PPH/Fiberglass
    Mere
  • Sic cylindrisk membran
    Produktnavn: Sic Cylindrical Membrane. Porestørrelse: 100nm. Shell -materiale: UPVC/PPH/Fiberglass
    Mere
  • Membran til drikkevand
    Produktnavn: Membran til drikkevand. Membrantype: Kolonnemembran. Pore ​​størrelse: 20-500 nm. Membranmateriale: Sic
    Mere
Fordele ved membranmodul

 

Forbedret filtreringseffektivitet


En af de største fordele ved flade membranmoduler er deres exceptionelle filtreringseffektivitet. Disse moduler er designet med et stort overfladeareal, der giver mulighed for en høj flowhastighed og effektiv adskillelse af faste stoffer, væsker og gasser. Membranens mikroskopiske porer sikrer effektiv fjernelse af suspenderede partikler, bakterier, vira og andre forurenende stoffer, hvilket resulterer i et overlegent niveau af filtrering. Dette gør flade membranmoduler ideelle til kritiske applikationer, hvor præcision og renhed er altafgørende.

 

Omkostningseffektiv løsning


Fladplademembranmoduler tilbyder en omkostningseffektiv filtreringsløsning sammenlignet med andre traditionelle metoder. Deres konfiguration muliggør nem rengøring og vedligeholdelse, hvilket reducerer behovet for hyppige udskiftninger og reducerer driftsomkostningerne. Derudover giver det modulære design mulighed for skalerbarhed, hvilket gør det muligt for brugere at øge eller reducere filtreringskapaciteten i henhold til deres krav. Denne fleksibilitet sikrer optimal systemydelse og minimerer samtidig kapitalinvesteringer. Med jiuwus varemærkeomdømme kan kunderne være sikre på højkvalitets flade membranmoduler, der leverer omkostningseffektive filtreringsløsninger.

 

Alsidige applikationer


En anden væsentlig fordel ved flade membranmoduler er deres alsidighed i forskellige applikationer. Disse moduler bruges på tværs af en bred vifte af industrier, herunder vandbehandling, farmaceutiske produkter, mad og drikkevarer, kemisk forarbejdning og mange flere. De kan effektivt behandle spildevand, genvinde værdifulde ressourcer, koncentrere væsker og rense forskellige typer væsker. Uanset om det er genbrug af vand, separering af olier eller fjernelse af urenheder, tilbyder flade membranmoduler en pålidelig og tilpasselig løsning til at imødekomme branchespecifikke behov.

 

Nem integration og betjening


Flat sheet membranmoduler skiller sig ud ved deres lette integration i eksisterende filtreringssystemer, hvilket gør dem praktiske at bruge. Deres kompakte størrelse og standardiserede fittings muliggør problemfri installation, reducerer nedetid og sikrer øjeblikkelig integration med den overordnede proces. Desuden kræver disse moduler minimal operatørintervention og kan nemt automatiseres, hvilket fører til øget produktivitet og effektivitet. Jiuwus flade membranmoduler er kendt for deres brugervenlige betjening, hvilket gør dem til et ideelt valg for virksomheder, der leder efter strømlinede filtreringsprocesser.

Hvorfor vælge USA
 

Vores fabrik

 

JMFILTEC er en national højteknologisk virksomhed dedikeret til forskning, udvikling og produktion af højkvalitets rene siliciumcarbidmembraner med fuldt proprietære intellektuelle ejendomsrettigheder. Opfindelsens patent på ren siliciumcarbidmembran blev anvendt i 2013 og godkendt i 2016.

R&D

 

Som en delevirksomhed, der prioriterer fremme af siliciumcarbidmembranapplikationsteknologi i Kina, har JMFILTEC ikke kun etableret et F&U-center for siliciumcarbidmembranforberedelse og -påføringsteknologi, men ejer også det avancerede produktionsudstyr til ultrahøjtemperaturkulstofkompositmaterialeforberedelse i Østkina. Vi samarbejder også med universiteter som Shanghai Silicon Research Institute ved det kinesiske videnskabsakademi og Zhejiang University for at levere membranmateriale og applikationsteknologiudviklingstjenester.

Ansøgninger

 

Vores virksomheds produkter er med succes blevet anvendt i høj standard rensning af drikkevand, forbehandling af havvand afsaltning, separation og genvinding af specielle materialer, dyb behandling og genbrug af spildevand og spildevand og andre anvendelsesscenarier.

Vores service

 

Med sin høje flux, høje korrosionsbestandighed, nemme rengøring og lange levetid har vi opnået anerkendelse fra kunder og markedet.

 

Udvalg af UF-membraner
 

 

Det korrekte valg af UF-membraner er afgørende for at opnå de ønskede adskillelsesresultater, og tidlige brugere af membraner havde få muligheder.
Membranvalg er baseret på flere procesparametre og naturligvis adskillelsesmålet. De primære parametre er:

Separationsydelse (retention)

 

Måske den mest kritiske parameter, separationsydelse bestemmes af NMWL (normal molekylvægtgrænse). Membraner er tilgængelige i adskillige NMWL'er, og tilbyder procesingeniører valg, der tillader ret præcise adskillelser af proteiner og andre stoffer af samme størrelse.

Behandlingshastighed (flux)

 

Membranflux, som målt ved strømningshastighed pr. arealenhed, bestemmer, hvor meget membran der kræves for at behandle fødestrømmen i det ønskede tidsrum. Højere flux resulterer, når den faktiske porestørrelse ligner den ønskede NMWL cut-off. Maksimering af membranens porestørrelse gør det muligt for procesvæsker at passere hurtigere, hvilket øger fluxen.

Mekanisk integritet

 

En stærk, mekanisk intakt membran vil fungere konsekvent i lang tid. Da membranen er ret skrøbelig, støbes den på et underlag for at tilføje styrke og stivhed. Substratsammensætning og struktur er lige så vigtig for den mekaniske integritet som selve membranen. Almindelige membransubstratmaterialer omfatter polyethersulfon (PES) og komposit regenereret cellulose (RC).

Valg af UF-membranspecifikation

 

UF-membran er en slags membran, der kan adskille en vis størrelse af polymerkolloider, suspenderede faste stoffer, bakterier og andre urenheder fra opløsningen. Det er meget udbredt inden for elektronik, farmaceutiske produkter, elektroforesemaling, drikkevarer, fødevarer, kemikalier, medicinsk behandling, spildevandsbehandling og genbrug.

 

Materiale


UF-membraner kan fremstilles af en række forskellige materialer. Vi vil liste nogle almindelige materialer, og hvert materiale har sine egne fordele.

 

Kategori

Materiale

Polysulfoner

Polysulfon (PS), polyethersulfon (PES) osv.

Polyolefiner

Polypropylen (PP), polyacrylonitril (PAN), polyvinylchlorid (PVC) osv.

Fluorholdige materialer

Polyvinylidenfluorid (PVDF)

Vitaminer og deres derivater

Regenereret cellulose (RCE), cellulosediacetat (CA), cellulosetriacetat (CTA) osv.

Keramik Siliciumcarbid(SiC), Alumina(Al2O3), zirconiumoxid (ZrO2), titaniumoxid (Ti2O3)

 

Strukturegenskaber


UF membran er opdelt i inside-out UF membraner og outside-in UF membraner og deres strukturer er forskellige.


Inside-Out UF-membran


Inde i membranen er begge ender af hulfibermembraner i åben tilstand, og hulfibermembranfilamenter er støbt med harpiks og forbundet til husets indervæg. Dette bidrager til filtrering af råvand og udledning af koncentrat under påvirkning af tryk.


Generelt lavet af PS, PES og PVC, som er hydrofile og har god modstandsdygtighed;


Intet uafhængigt internt støttelag indeni, det nødvendige tryk til tilbageskylning er 50 % lavere end det normale driftstryk;


Unikt flowkanaldesign reducerer gennemtrængende udstrømningsmodstand;


Det har god hydrofil modifikation og forbedret begroningsmodstand; Det opnår samtidig membranoverfladevandsfordeling under tilbageskylning, hvilket gør tilbageskylningen mere komplet og flusmidlet let genvindes;


3-fase kontinuerligt asymmetrisk design forbedrer styrken af ​​membranfilamenterne. Membranfilamenterne er opdelt og fikseret for at give den mindste sandsynlighed for filamentbrud under langtidsdrift;


Ved opbevaring i tør tilstand, opbevaringsforhold: -20 grad til +45 grad.

 

Inside-Out UF Membran Outside-In UF Membran


Et centralt rør placeres i midten af ​​UF-membranen. Når råvandsindløbet er i åben tilstand, og udløbet er i lukket tilstand, bidrager det til, at råvandet kun strømmer ind i det centrale rør og trænger ind i hulfibermembranfilamenter til filtrering under påvirkning af tryk. Når hulfibermembranindløbet er i lukket tilstand, og udløbet er i åben tilstand, bidrager det med koncentratudledningen.
For det meste lavet af PVDF, og kan modstå højere koncentrationer af oxidant i lang tid;


Kompositmembran, den har to lag membranvægge med uafhængigt indvendigt vægstøttelag, som gør at den ikke bliver beskadiget af ydre tryk;


Den har højere snavsholdende kapacitet og større filtreringsområde, hvilket gør rengøringen lettere og mere komplet;


Den har fremragende begroningsresistens og kan fjerne næsten alle fine partikler, bakterier, de fleste bakterier, kolloider og andre urenheder.


Dens ude- og indstrømning sikrer permeatets stabilitet og god vandkvalitet;


Det er meget udbredt inden for forbehandling af RO-system, dyb behandling af industrispildevand og genbrug, genbrug af genbrugsvand.

Komponenter af membranmodul
 
productcate-763-1024

Plade-og-ramme-moduler

Plade-og-ramme-modulerne var en af ​​de tidligste typer af membransystemer, men på grund af deres relativt høje omkostninger er de stort set blevet erstattet i de fleste applikationer af spiralviklede moduler og hulfibermoduler.

 

Plade-og-ramme-moduler bruges nu kun i elektrodialyse- og pervaporationssystemer og i et begrænset antal omvendt osmose- og ultrafiltreringsapplikationer med stærkt begroningsforhold.

Rørformede moduler

Disse moduler er nu generelt begrænset til ultrafiltreringsapplikationer, hvor fordelen ved modstand mod membranbegroning opvejer de høje omkostninger.

 

Rørformede membraner indeholder så mange som 5 til 7 mindre rør, hver 0.5 til 1.0 cm i diameter, indlejret inde i et enkelt større rør.

 

I et typisk rørformet membransystem er et stort antal rør fordelt i serier.

 

Permeatet fjernes fra hvert rør og sendes til et permeatopsamlingshoved. Et eksempel er vist i figuren.

Tubular Membrane Separation
productcate-731-746

Spiralviklede moduler

Moduler i industriel skala indeholder flere membranhylstre, hver med et areal på 1 til 2 m2, viklet rundt om det centrale opsamlingsrør. Multi-envelope-design minimerer det trykfald, som permeatet støder på, der bevæger sig mod det centrale rør. Standard industrielle spiralviklede modul er 8-tommer i diameter og 40-tommer langt.


Modulet er placeret inde i en rørformet trykbeholder. Foderopløsningen passerer på tværs af membranoverfladen, og en del af foderet trænger ind i membranhylsteret, hvor det spiralerer mod midten og kommer ud gennem opsamlingsrøret.


4 til 6 spiralviklede membranmoduler er normalt forbundet i serie inde i en enkelt trykbeholder. Et typisk rør med 8-tommer diameter, der indeholder 6 moduler, har 100 til 200 m2 membranareal.

Hulfibermoduler

Hulfiber membranmoduler er dannet i 2 grundlæggende geometrier. skal-side-fremføringsdesign og bore-side-fremføringsdesign.


I foderdesignet på skalsiden er en løkke eller et lukket bundt af fibre indeholdt i en trykbeholder. Systemet sættes under tryk fra skalsiden, og permeatet passerer gennem fibervæggen og kommer ud gennem de åbne fiberender. Dette design er let at fremstille og tillader meget store membranområder at blive indeholdt i et økonomisk system. Fordi fibervæggen skal understøtte et betydeligt hydrostatisk tryk, har fibrene sædvanligvis små diametre og tykke vægge, typisk 50-mm indvendig diameter og 100 - 200 mm ydre diameter.


I foderdesignet på boresiden er fibrene åbne i begge ender, og foderet cirkuleres gennem fibrenes boring (ringareal). For at minimere trykfaldet inde i fibrene er diameteren sædvanligvis større end diameteren af ​​de fine fibre, der anvendes i foderdesignet på skalsiden.


Disse såkaldte kapillarfibre bruges til ultrafiltrering, pervaporation og nogle gasapplikationer med lavt til mellemtryk.


Den største fordel ved hulfibermoduler er evnen til at pakke et meget stort membranareal ind i et enkelt modul. For eksempel i en 8-inch diameter, 40-inch lang spiralviklet modul ville indeholde ca. 20 - 40 m2af membranareal. Det tilsvarende hulfibermodul fyldt med fibre med 100-mm diameter, vil indeholde ca. 600 m2af membranareal.

productcate-1-1

 

Faktorer, der påvirker ydeevnen af ​​Team Uf-membraner

Team uf-membraner har vundet betydelig popularitet inden for vandbehandling og -rensning. Da det er en af ​​de mest effektive metoder til at fjerne urenheder og forurenende stoffer fra vand, spiller ydeevnen af ​​team uf-membraner en afgørende rolle for at sikre kvaliteten af ​​behandlet vand.

Membran materiale

Valget af membranmateriale påvirker i høj grad ydeevnen af ​​team uf-membraner. Forskellige materialer såsom polyethersulfon (PES), polyvinylidenfluorid (PVDF), polysulfon (PS), keramik er almindeligt anvendt til fremstilling af uf-membraner. Hvert materiale har sine egne fordele og begrænsninger, som påvirker membranernes permeabilitet, begroningsmodstand og holdbarhed. Det er vigtigt at vælge et membranmateriale, der passer til den specifikke anvendelse og krav til vandkvalitet.

Membranens porestørrelse

Porestørrelsen af ​​uf-membraner er en anden afgørende faktor, der bestemmer deres ydeevne. UF-membraner er typisk kategoriseret i fire porestørrelsesområder: Mikrofiltrering (MF), ultrafiltrering (UF), nanofiltrering (NF) og omvendt osmose (RO). Valget af porestørrelse afhænger af typen og størrelsen af ​​forurenende stoffer i fødevandet. Større porestørrelser er effektive til at fjerne større partikler og mikroorganismer, hvorimod mindre porestørrelser er nødvendige for at fjerne vira, tungmetaller og andre opløste urenheder.

Fodervandskvalitet

Kvaliteten af ​​fødevandet påvirker også ydeevnen af ​​team uf-membraner markant. Parametre som turbiditet, total suspended solids (TSS), indhold af organisk stof og ph kan have en væsentlig indflydelse på membranbegroning og permeatkvalitet. Høj turbiditet, overskydende tss og organisk materiale kan føre til tilsmudsning, reduceret permeatflux og øgede driftsomkostninger. Det er afgørende at overvåge og optimere fodervandskvaliteten for at sikre optimal ydeevne og levetid for team uf-membranerne.

 

Systemdesign

Designet og driftsbetingelserne for uf-membransystemet spiller en afgørende rolle for dets samlede ydeevne. Faktorer som hydraulisk tryk, krydsstrømningshastighed, membranoverfladeareal og tilbageskylningsfrekvens skal overvejes nøje. Korrekt systemdesign og optimering kan minimere tilsmudsning, forbedre permeatkvaliteten og forbedre systemets overordnede effektivitet. Derudover er regelmæssig vedligeholdelse og overvågning af systemet afgørende for at sikre ensartet ydeevne og forlænge membranernes levetid.

 

Rengøring og vedligeholdelse af flade membranmoduler

 

Når det kommer til vandfiltrering, er en af ​​de mest effektive teknikker, der anvendes, membranfiltrering. Denne proces involverer brug af specialiserede membranmoduler til at adskille urenheder fra vand, hvilket sikrer et renere og sikrere slutprodukt. En populær type membranmodul er det flade membranmodul, som tilbyder fremragende filtreringseffektivitet og holdbarhed.

 

 
Forståelse af flade membranmoduler

Disse moduler består af tynde plader lavet af semipermeable materialer, der tillader vand at passere igennem, mens de opfanger urenheder. Det flade arkdesign giver et større overfladeareal til filtrering, hvilket fører til øget effektivitet.

 
Regelmæssig rengøring for optimal ydeevne

Rengøring af flade membranmoduler regelmæssigt er afgørende for at bevare deres effektivitet og levetid. Gradvis opbygning af begroningsmaterialer på membranoverfladen kan nedsætte filtreringseffektiviteten over tid. Derfor anbefales det at planlægge rutinemæssige rengøringssessioner for at fjerne ophobet snavs og urenheder. Rengøringsfrekvensen kan variere afhængigt af faktorer som vandkvalitet og brugsmønstre. En generel retningslinje er dog at rengøre modulerne hver tredje til sjette måned.

 
Rengøringsteknikker til flade membranmoduler

Adskillige rengøringsteknikker kan anvendes for at sikre korrekt vedligeholdelse af flade membranmoduler. En almindelig metode er tilbageskylning, som involverer at vende vandstrømmen gennem membranen for at fjerne akkumulerede partikler. Kemisk rensning kan også anvendes ved at bruge specifikke rengøringsmidler til at opløse organiske og uorganiske aflejringer. Det er afgørende at følge fabrikantens anbefalinger og retningslinjer, mens du vælger den passende rengøringsteknik og kemikalier for at undgå skader på membranmodulerne.

 
Vedligeholdelsespraksis for lang levetid

Udover regelmæssig rengøring er der adskillige vedligeholdelsespraksis, der kan implementeres for at forlænge levetiden for flade membranmoduler. For det første er det vigtigt at overvåge og kontrollere vandtrykket for at forhindre beskadigelse af membranerne. For højt tryk kan føre til brud eller deformation af modulerne, hvilket kompromitterer deres filtreringseffektivitet. For det andet er det nødvendigt med regelmæssig inspektion af membranerne for fysiske skader eller tegn på tilsmudsning. Rettidig udskiftning af beskadigede eller slidte moduler kan forhindre yderligere komplikationer og sikre optimal ydeevne.

 

 

FAQ

 

Q: Hvad bruges membranteknologi til?

A: På grund af dens tværfaglige karakter bruges membranteknologi i flere industrier, herunder vandbehandling til husholdnings- og industrivandforsyning, kemiske, farmaceutiske, bioteknologiske, drikkevarer, fødevarer, metallurgi og andre separationsprocesser.

Q: Hvad er en membrananordning?

A: Membraner bruges til at lette transport eller afvisning af stoffer mellem medier og mekanisk adskillelse af gas- og væskestrømme. I det enkleste tilfælde opnås filtrering, når membranens porer er mindre end diameteren af ​​det uønskede stof, såsom en skadelig mikroorganisme.

Q: Hvad er rørformet membranmodul?

A: Rørformede membranmoduler er rørlignende strukturer med porøse vægge. Rørformede moduler arbejder gennem tangentiel tværstrømning og bruges generelt til at behandle vanskelige fødestrømme, såsom dem med højt opløste faste stoffer, højt suspenderede faste stoffer og/eller olie, fedt eller fedtstoffer.

Q: Hvordan fungerer et membranmodul?

A: Membranmoduler består af membraner, indløb til fødevandsstrøm, trykstøtter, udløbsstrøm for den permeable komponent med en støttestruktur for at give det nødvendige støttesystem. Membranerne er enten af ​​flad plade eller hulfibertype, som derefter pakkes i rør for at danne modulerne.

Q: Hvordan fungerer en membran?

A: Princippet er ret simpelt: Membranen fungerer som et meget specifikt filter, der lader vandet strømme igennem, mens det fanger suspenderede stoffer og andre stoffer. Der findes forskellige metoder til at sætte stoffer i stand til at trænge igennem en membran.

Q: Hvad er membranmodulets konfiguration?

A: Fire hovedtyper af membrankonfigurationer bruges i fødevareindustrien. Disse er: plade-og-ramme, spiralviklede, rørformede og hule fiberkonfigurationer. Membrangeometrien er plan i de to første og cylindrisk i de to andre.

Q: Hvilke typer membraner og membranmoduler bruges til det?

A: Membranmoduler indkapslet i huset omfatter dem, der bruger plisserede membraner (flade plader), spiralviklede membraner (flade plader), rørformede membraner, monolitiske keramiske membraner og hulfibermembraner arrangeret i en cylindrisk form.

Som en af ​​de førende producenter og leverandører af membranmoduler i Kina, byder vi dig hjertelig velkommen til engros specialfremstillede membranmoduler fra vores fabrik. For flere billige produkter, kontakt os nu.

Send forespørgsel