Baggrundsinformation
For at reducere virkningen af kulproduktion og -udvikling på miljøet og forbedre det omfattende udnyttelsesniveau af vandressourcer, fremsætter den "13. fem-årsplan" for udviklingen af kulindustrien målet om, at den omfattende udnyttelsesgrad af minevand skal nå op på omkring 80 % i 2020. På grund af manglen på vandressourcer i Kina og i nogle områder med lav saltvandskapacitet i Kina. er høj. For at mindske minevandets påvirkning af det økologiske miljø er minevandet i nogle vestlige mineområder påkrævet for at opnå nuludledning.
Karakteristika for minevand:
1. Indholdet af suspenderet stof i kulminevand er betydeligt højere end overfladevands, og det er meget ustabilt med dårlige sensoriske egenskaber;
2. Lille partikelstørrelse af suspenderet stof, let vægtfylde, langsom afviklingshastighed, suspenderet partikeldiameter i minevand er lille, i gennemsnit kun 2~8um, omkring 85% af det samlede suspenderede stof er under 50um; den gennemsnitlige tæthed af kulpulver er generelt kun 1,3 ~ 1,6 g/cm³, væsentligt mindre end den gennemsnitlige tæthed af sedimentpartikler i overfladevand 1,9 ~ 2,6 g/cm³;
3, indeholdende mekaniske forurenende stoffer. Ud over at det pulveriserede kul i sig selv er organisk stof, indeholder vandet også en lille mængde spildolie, emulgeret olie, råddent affaldsgrubetræ, underjordisk afføring og andre organiske kilder;
4. De suspenderede faste stoffer i minevandet er for det meste organisk stof (pulveriseret kul) og uorganisk materiale (stenpulver), og kulets molekylære struktur i forskellige koalialiseringstrin er meget forskellig, og antallet af ladninger på overfladen af kulpartikler er også forskelligt, så graden af hydrofil er ret forskellig. mV. Den gensidige udelukkelse mellem anklagerne, hvilket resulterer i, at det suspenderede materiale i minevandet ikke kan afregne naturligt.
Minevandbehandlingsteknologi vedtager ofte kombinationsprocessen af koagulationsforbehandlingsproces + membranmetodedybdebehandling til rensning.
Procesvalg og sammenligning af minevandbehandling
På nuværende tidspunkt er de to mål for minevandbehandlingsteknologi at opnå: medicinreduktion eller endda medicinfri, kort proces og spare landplads.
Begge mål peger alle på keramiske membranprodukter som en forbehandlingsteknologi til minevand.
Anvendelsen af keramiske membranprodukter i minevandsbehandling er blevet opgraderet til tredje generation af teknologi, som er:
1 Den første generation af keramisk membran-minevandbehandlingsteknologi
1.1 Keramisk membranelement lavet af aluminiumoxid;
1.2 For at øge membransystemets anti-forureningskapacitet indstilles membranoverfladestrømningshastigheden til 3m/s ~ 5m/s, og systemets installerede effekt er høj med 1 ~ 1,5 kW · h pr. ton vand;
1.3 Designflux af det keramiske membransystem er generelt designet i 150 ~ 200 LMH, 100m³/time kræver 500㎡ installeret membranareal;
1.4 Med høj mekanisk styrke af keramisk membran kan den opgive tilbageskylningsmetoden til pumpetilbageskylning (stort flow, lavt løft) og vedtage trykbeholderrensningsmetoden (lavt flow, højt løft) for at forbedre genvindingshastigheden af systemet;
1.5 Membrankomponenter med stort volumen, membrankomponenter φ 30 eller φ40mm, installations- og demonteringsarbejdsbyrden er stor, ikke praktisk til vedligeholdelse;
1.6 Interne trykrørsmembranelementer, membranelementerne med forskellig flowkanaldiameter skal justeres i henhold til
indhold af suspenderet stof i indløbsvandet. Jo højere indholdet af suspenderede stoffer i det indkommende vand er, jo større er enheden.
2 Anden generation af keramisk membran-minevandbehandlingsteknologi
2.1 Rørformet keramisk membranelement fremstillet af siliciumcarbid;
2.2 Design flux er generelt designet i 200 ~ 300 LMH, 100m ³ / time keramisk membran system har brug for 350 ㎡ af installeret membran område;
2.3 Membrankomponenter har stor volumen og φ40 mm membrankomponenter, stor installations- og demonteringsarbejdsbyrde og ubelejligt til vedligeholdelse;
2.4 Til minevand med lavt suspenderet stof (TLSS<500ppm), the design of high membrane surface flow rate is cancelled, and dead end filtration is adopted
I driftstilstanden med intermitterende udstødning kan membransystemets energiforbrug reduceres til 0,06~0,1 kW · h;
2.5 Nano-boblegas flydende er påkrævet for at kontrollere indholdet af suspenderet stof i indløbsvandet.
Baggrundsoplysninger- -procesvalg og sammenligning af minevandsbehandling
3 Den tredje generation af keramisk membran-minevandbehandlingsteknologi
3.1 Fladplade membranelement lavet af siliciumcarbid eller innovativ siliciumcarbid keramisk kernesøjlemembran;
3.2 Design flux er generelt designet i 200 ~ 300 LMH, 100m ³ / time keramisk membran system kræver 350 ㎡ af installeret membran område;
3.3 Siliciumcarbid keramisk kernesøjlemembran anvendes til vandsuspenderet indhold<2000ppm; silicon carbide flat sheet membrane tank is used in the case of water suspended content>2000 ppm;
3.4 Membransystemets energiforbrug kan reduceres til 0,06 ~0,1 kW · h; 3.5 Intet behov for for-forbehandling for at reducere indholdet af suspenderet stof.
Karakteristika for siliciumcarbidmembraner
● Siliciumcarbidmembranen sintres ved hjælp af omkrystallisationsproces med en sintringstemperatur på 2400 grader. Under sintringsprocessen gennemgår sintringshalsen mellem siliciumcarbidortopædikken en faseovergang fra fast til gas til fast stof med en åbningshastighed på over 45%. Den dannede filterkanal har stærk forbindelse, og derudover resulterer den iboende hydrofilicitet af siliciumcarbidmaterialet (kontaktvinkel kun 0,3 grader) i en ren vandstrøm på op til 3200LMH. Hydrofil og oleofob.
● Det isoelektriske punkt for siliciumcarbid er omkring pH 3, og membranoverfladen kan opretholde negativ ladning over et bredt pH-område, hvilket forbedrer membranoverfladens modstandsdygtighed over for forurening.
● Fremragende kemisk stabilitet, i stand til at arbejde i ekstreme miljøer (pH 1-14 er acceptabelt); Rige rengøringsplaner kan udvikles baseret på egenskaberne ved forurenet sølv; Oxidanter er fuldt tolerante, herunder ozon- og hydroxylradikaler.
★ Siliciumcarbidmembran har høj arbejdseffektivitet pr. enhed membranareal
★ Fordele ved anti-forureningsegenskaber forårsaget af det negative ladningsmiljø på membranoverfladen
★ God rense- og regenereringseffekt
Siliciumcarbid fladplademembran og kasseintroduktion
Siliciumcarbid-fladplademembran er fremstillet ved at sintre siliciumcarbidpulver med høj-renhed ved høj temperatur og er i øjeblikket det membranmateriale med den bedste hydrofilicitet og anti-forureningsevne.
· Membranoverfladen med høj negativ ladning kan sikre fremragende forureningsbestandighed over et bredt pH-område;
·Ideelle driftsforhold -, når pH-værdien af PAC-tilsætning er mindre end 6, kan membranoverfladen opretholde en negativ ladning på -25~-30 millivolt, hvilket gør det vanskeligt for opløseligt organisk kulstof og transparente ydre polymerpartikler at klæbe til membranoverfladen;
·Det er nemt at rense negativt ladede stoffer fra membranoverfladen i vand, såsom bakterier, alger, MLSS, transparente ydre polymerpartikler og oliestoffer.
Vigtigste tekniske parametre for flade siliciumcarbid-membrankomponenter og membranmoduler
1) Koncentration af suspenderede faste stoffer
Koncentrationsområde: 1000~4000mg/l Gennemsnitlig koncentration: 2335,51mg/l
2) Indtagsvandets turbiditet
Koncentrationsområde: 2000 ~ 8000 NTU Gennemsnitlig koncentration: 6632.82NTU
3) Turbiditet af udløbsvandet
Grundlæggende mindre end 0,5 NTU, med en gennemsnitlig turbiditet på 0,2 NTU
Bemærk: Koncentrationen af indgående vandforurenende stoffer svinger meget, hvor den maksimale koncentration er 10850 mg/l (turbiditet: 26040 NTU), og spildevandskvaliteten er stadig god. Spildevandets turbiditet var 0,168 NTU.
Siliciumcarbid søjlemembran og kasseintroduktion
1500 tons/dag positivt tryk fladplade membran & RO system
Dette produkt er et innovativt produkt, der bryder grænsen mellem anvendelsesscenarier for uorganiske og organiske membraner. Det kombinerer fordelene ved, at keramiske membranprodukter er robuste og holdbare, samt høj fyldningstæthed af organiske membranprodukter. Anvendelsesmetoden svarer til højden af organiske membransøjlemembraner, hvilket kompenserer for de høje krav til indløbsvandskvalitet, højt returskyllevandsforbrug og risikoen for ledningsbrud i ultrafiltreringsmembranteknologi. Det kan forbedre vandudbyttet i ultrafiltreringssystemer og reducere omkostningerne til kemisk rengøring.
Den cylindriske keramiske siliciumcarbidmembran er sammensat af flere indbyggede-siliciumcarbidkeramiske filterpatroner, der er splejset sammen. Det unikke strukturelle design gør den hydrauliske fordeling af vandproduktionen og tilbageskylningskanalerne i hver rørformede membran mere ensartet, og tilbageskylningsgenvindingseffekten er enestående.
Produktegenskaber og fordele
Kernematerialet siliciumcarbid er et mere avanceret og ideelt keramisk membranmateriale sammenlignet med aluminiumoxid, med bedre hydrofilicitet, højere porøsitet, fremragende rengørings- og genvindingsevne og ingen frygt for olieforurening;
★ Høj mekanisk styrke uden risiko for ledningsbrud, fremragende slidstyrke og slagfasthed, stabil vandkvalitet under lang-drift;
★ God ydeevne mod forurening, modstandsdygtig over for vandudsving og stabil langtids-driftsflux;
★ God kemisk stabilitet, syre- og alkaliresistens, stærk oxidantresistens, højtemperaturbestandighed, organisk opløsningsmiddelresistens, rengøringsresistens og let genvinding af flux efter rengøring;
★ Høj filtreringsnøjagtighed (op til 20nm) kan effektivt fjerne forurenende stoffer såsom partikler, kolloider, mikroorganismer og organisk materiale fra vand;
★ Systemet har lave krav til forbehandling, hvilket reducerer systemets samlede investerings- og driftsomkostninger;
★ Lodret installation, standardiseret og modulært design, som forenkler systemrørledninger;
★ Konkurrencedygtige investeringsomkostninger og fremragende livscyklus;
★ Kompatibel med traditionelle organiske membran ultrafiltreringssystemer.
500 tons/time minevand siliciumcarbid keramisk kernesøjlemembransystem
Inflow TLSS=50-2000ppm
Produktionsvand TLSS ＜ 1 ppm, turbiditet ＜ 0,2NTU