JMFILTEC varmevekslerrør er lavet af siliciumcarbidmaterialer med høj renhed, som er modstandsdygtige over for høje temperaturer, kemisk korrosion og slid.

Hvad er Heat Exchange Tube

 

 

En skal-og-rør-varmeveksler er en klasse af varmevekslerdesigns. Det er den mest almindelige type varmeveksler i olieraffinaderier og andre store kemiske processer og er velegnet til applikationer med højere tryk.

 

Som navnet antyder, består denne type varmeveksler af en skal (en stor trykbeholder) med et bundt rør indeni. En væske løber gennem rørene, og en anden væske strømmer over rørene (gennem skallen) for at overføre varme mellem de to væsker.

 

Rørsættet kaldes et rørbundt og kan være sammensat af flere typer rør: almindelige, langsgående ribber osv.

  • SiC varmevekslerrør
    Rethedsstandarden for varmevekslerrør af siliciumcarbid: rethed (enhed: mm/m) Mindre end eller lig med 1,2 %. Hvert varmevekslerrørsprodukt skal fuldt ud bestå standardrørinspektionen, før det
    Se mere
  • Varmevekslerrør
    Produktnavn: Varmevekslerrør. Materiale: SiC. Velegnet til: rørformede varmevekslere (også kendt som skal- og rørvarmevekslere)
    Se mere
  • Rør i varmeveksler
    Produktnavn: Tube In Heat Exchanger. Materiale: SiC. Længde: kan tilpasses.
    Se mere
  • SiC rør til varmeveksler
    Produktnavn: SiC-rør til varmeveksler. Materiale: SiC. Dimensioner: kan tilpasses.
    Se mere
  • Varmeoverføringsrør
    Type: Varmeoverførselsrør. Materiale: SiC. Skal: valgfrit. Længde: 2000-4000mm
    Se mere
  • SiC varmevekslerrør
    Skal- og rørvarmevekslere af siliciumcarbid er tilpasset til afkøling, kondensering, opvarmning, fordampning og absorption af stærkt ætsende kemikalier. Siliciumcarbidskal- og rørvarmevekslere består
    Se mere
Fordele ved varmevekslerrør

 

Skal- og rørvarmevekslere kan fungere ved højere temperaturer.
Skal- og rørdesign er meget effektive til store temperaturforskelle, især når du bruger en u-rørstil. U-rørbundtet inde i varmeveksleren er fastgjort til kun én rørplade, hvilket tillader rørbundtet at udvide sig og trække sig sammen som et resultat af termiske forskelle. Lige rør kan også klare store temperaturforskelle ved brug af ekspansionsfuger.

 

Skal- og rørvarmevekslere kan klare højere driftstryk.
Skal- og rørvarmevekslere anses ofte for at være mere velegnede til højere driftstryk sammenlignet med plade- og rammevarmevekslere af forskellige årsager. For det første giver skal- og rørdesignet i sagens natur en robust og robust konstruktion, der kan bygges med forskellige størrelser af rør og skaltykkelser. Reduktion af diameteren af ​​rørene og forøgelse af tykkelsen af ​​skallen er almindelige muligheder for at øge driftstrykket.

 

Skal- og rørvarmevekslere er nemmere at rengøre og vedligeholde.
I en skal- og rørvarmeveksler giver tilgængeligheden af ​​rørene mulighed for ligetil vedligeholdelse. I stedet for at demontere masser af separate plader og deres tilsvarende pakninger, som med et plade- og rammedesign, fjerner du blot hætten/hjelmene for at få adgang til rørene. De større passager i rørene letter også fjernelse af affald. Forskellige rengøringsmetoder, herunder mekaniske værktøjer såsom clean-in-place (CIP) og kemiske opløsninger, kan anvendes.

 

Skal- og rørvarmevekslere giver typisk lavere trykfald.
Den større rørdiameter og åbne design af skal- og rørvarmevekslere minimerer trykfaldet i systemet, især ved applikationer med stort volumen eller tyktflydende. Det gælder både produktsiden og nyttesiden af ​​din proces. Dette reducerede trykfald kan give slutbrugeren mulighed for at køre med mindre pumper, hvilket sparer energiomkostninger.

Hvorfor vælge USA
 

Vores fabrik

JMFILTEC er en national højteknologisk virksomhed dedikeret til forskning, udvikling og produktion af højkvalitets rene siliciumcarbidmembraner med fuldt proprietære intellektuelle ejendomsrettigheder. Opfindelsespatentet på ren siliciumcarbidmembran blev anvendt i 2013 og godkendt i 2016.

R&D

Som en delevirksomhed, der prioriterer fremme af siliciumcarbidmembranapplikationsteknologi i Kina, har JMFILTEC ikke kun etableret et F&U-center for siliciumcarbidmembranforberedelse og -påføringsteknologi, men ejer også det avancerede produktionsudstyr til ultrahøjtemperaturkulstofkompositmaterialeforberedelse i Østkina. Vi samarbejder også med universiteter som Shanghai Silicon Research Institute ved det kinesiske videnskabsakademi og Zhejiang University for at levere membranmateriale og applikationsteknologiudviklingstjenester.

Ansøgninger

Vores virksomheds produkter er med succes blevet anvendt i høj standard rensning af drikkevand, forbehandling af havvand afsaltning, separation og genvinding af specielle materialer, dyb behandling og genbrug af spildevand og spildevand og andre anvendelsesscenarier.

Vores service

Med sin høje flux, høje korrosionsbestandighed, nemme rengøring og lange levetid har vi opnået anerkendelse fra kunder og markedet.

SiC Heat Exchange Tube

 

Hvordan fungerer skal- og rørvarmevekslere

Konceptet og driften af ​​en skal- og rørvarmeveksler er ret enkel og er baseret på strømning og termisk kontakt mellem to væsker. som er udvekslingen af ​​temperatur mellem to væsker. I en varmeveksler vil en opvarmet eller varm væske strømme rundt om en kold væske og overføre varme i den kolde væskes strømningsretning.
I enhver situation, hvor to stykker materiale kommer i kontakt, vil der være en udveksling eller overførsel af varme gennem en ledende overflade. Processen med en skal- og rørvarmeveksler giver et sted for to væsker til at udveksle eller overføre varme gennem ledende metaller.
I skal- og rørvarmevekslerprocessen strømmer en væske gennem rørene, mens den anden væske strømmer gennem skallen. som er af en lige rørskal og rørvarmeveksler, skalindløbet for skalvæskens indgang er øverst med indløbet til rørvæsken nederst til højre.
En skal- og rørvarmeveksler har to rum eller sektioner: skalsiden og rørsiden. Når du arbejder med en skal- og rørvarmeveksler, er det vigtigt at beslutte, på hvilken side den varme væske skal ind, og på hvilken den kolde væske skal ind; denne beslutning omtales som flydende allokering.
Når der er en forskel i tryk mellem væskerne, kommer væsken med lavere tryk ind gennem skalindløbet, da rørene er designet til at håndtere højt tryk.

 

Skal- og rørvarmevekslerkonfigurationer

 

Klassificeringen af ​​en skal- og rørvarmeveksler bestemmes af konstruktionen og strukturen af ​​skallen samt den type service, enheden yder.

 

 
 
01
 

Fast rørpladeveksler

To stationære rørplader svejses direkte på skallen. Den er nem at rengøre og vedligeholde, men kan ikke modstå ekstreme temperaturudsving uden tilføjelse af en ekspansionsfuge.

 
02
 

U-rør varmeveksler

U-rørsvarmeveksleren er den mest omkostningseffektive version af skal- og rørdesignet. U-rørsskal- og rørvarmevekslere har et rørbundt lavet af kontinuerlige rør, der bøjes til en U-form. Bundtet er fastgjort til skallen ved hjælp af en rørplade. Bøjningerne muliggør termisk ekspansion uden brug af ekspansionsfuger, hvilket gør disse fremragende til høje temperaturudsving. Det bøjede rørbundt er aftageligt, men vanskeligt at rengøre mekanisk.

 
03
 

Flydende hoved varmeveksler

Rørpladen i varmeveksleren med flydende hoved har tilladelse til at bevæge sig eller flyde i stedet for at blive svejset til skallen ved den bageste hovedende. Dette giver mulighed for termisk ekspansion og fjernelse af rørbundtet til rengøring. Denne type skal- og rørvarmevekslere er velegnet til processer, der involverer høje temperaturer og tryk, men den er dyrere end faste rørpladevarmevekslere.

productcate-1080-810

 

Grundlæggende komponenter i en rørformet varmeveksler

De grundlæggende komponenter i en rørformet varmeveksler er som følger:

Rør bundt

Rørbundtet er det sæt af rør, der giver varmeoverførselsfladen mellem væsken, der cirkulerer inde i rørene, og væsken, der cirkulerer gennem skallen. I dette sæt rør er det, hvor produktet, der skal opvarmes, er placeret.

01

Rørplade

Rørpladen er en metalplade, der er perforeret eller boret, og hvor de rør, der danner den rørformede varmeveksler, er anbragt, som fastgøres ved ekspansion eller svejsning. I tilfælde af, at der er behov for ekstra lækagebeskyttelse, kan en dobbelt rørformet plade (DTS) anvendes.

02

Baffler

Hovedformålet med ledepladerne er at kontrollere den generelle strømningsretning på siden af ​​huset.

03

Skal og forbindelser

Skallen er hylsteret af den anden væske eller sekundære væske. Skallen er generelt en cirkulær sektion, og den er lavet af en stålplade formet cylindrisk og svejset i længderetningen. Skallen har forbindelser til indløb og udløb af den sekundære væske.

04

Aftagelige hoveder

De aftagelige hoveder er elementer forbundet med de rørformede plader i begge ender af varmeveksleren, hvis mission er at lette produktets cirkulation gennem den rørformede bjælke.

05

 

Anvendelser til skal- og rørvarmevekslere
 

Sanitære og høj-renhedsapplikationer:Med et mere åbent design, sammen med materialer af rustfrit stål eller højere legeringer, tri-clamp-forbindelser, rillede rørplader og mulighed for dobbeltrørsplader, er skal- og rørvarmevekslere ofte det foretrukne valg til applikationer med høj renhed som sanitære {{ 2}}A, personlig pleje og farmaceutiske produkter. Deres tilgængelighed til rørbundtet letter også nem rengøring og forebyggelse af tilsmudsning.

 

Højtemperatur- og trykapplikationer:Skal- og rørvarmevekslere er velegnede til anvendelser, der involverer høje temperaturer og høje tryk, såsom raffinaderi, petrokemi, fødevarer og drikkevarer og kraftværksdrift. Deres robuste konstruktion og større rørdiametre gør dem mere i stand til at modstå forhøjede temperaturer og tryk sammenlignet med plade- og rammevarmevekslere. I kraftværker, især i forbindelse med kølesystemer, anvendes skal- og rørvarmevekslere almindeligvis på grund af deres evne til at håndtere høje temperaturer og tryk effektivt.

 

Dual-use scenarier og behov for tilpasning:Skal- og rørvarmevekslere er alsidige og kan tilpasses til applikationer med dobbelt anvendelse, hvor de skal tjene flere formål inden for en enkelt enhed. Denne tilpasningsevne er gavnlig i processer med skiftende krav såsom produktopvarmning og -køling. Med hensyn til konfiguration, materialer og geometri tilbyder skal- og rørvarmevekslere uendelige muligheder for tilpasning. Evnen til at skræddersy designet til specifikke behov gør dem til et foretrukket valg i sådanne applikationer.

 

Korrosiv væske eller kemiske anvendelser:Når der er tale om ætsende væsker, tilbyder skal- og rørvarmevekslere fordelen ved materialefleksibilitet. Ingeniører kan vælge materialer, der er modstandsdygtige over for korrosion, såsom rustfrit stål, Duplex, Hastelloy og mere, hvilket sikrer lang levetid og pålidelighed i udfordrende miljøer. Skal- og rørvarmevekslere finder udstrakt brug i kemiske forarbejdningsindustrier, hvor behovet for korrosionsbestandighed, høje temperaturer og tilpassede design stemmer overens med kravene fra forskellige kemiske processer.

 

Termiske attributter, der påvirker størrelsen på varmevekslingsrøret

 

Her er nogle af de vigtigste termiske og miljømæssige variabler, der kan påvirke størrelsen af ​​en skal- og rørvarmeveksler:
Væskestrømningshastigheder:Strømningshastighederne for både de varme og kolde væsker påvirker dimensioneringen væsentligt. Højere strømningshastigheder kan nødvendiggøre større varmevekslere for at opretholde varmeoverførselseffektiviteten og samtidig minimere trykfaldet.

 

Ønsket temperaturændring:Den ønskede temperaturændring af procesvæsken (kombineret med dens strømningshastighed) bestemmer den totale varmeoverførsel (BTUs/time), der kræves i enheden. En mindre temperaturændring eller en mulighed for at recirkulere procesvæsken, indtil den når den ønskede temperatur, kan hjælpe med at reducere enhedens størrelse.

 

Indflyvningstemperatur:Tilløbstemperaturen refererer til forskellen mellem den ønskede udgangstemperatur for en væske og indgangstemperaturen for den anden. En snæver tilgangstemperatur reducerer varmeoverførselshastighederne, hvilket kræver mere overfladeareal for at opnå den ønskede varmeoverførsel, hvilket typisk øger størrelsen og omkostningerne.

 

Termiske væskeegenskaber:De termiske egenskaber af begge væsker har en væsentlig indflydelse på varmevekslerens størrelse. For det første angiver den specifikke varmekapacitet mængden af ​​varmeenergi en væske kan bære, med højere varmekapaciteter, der typisk giver mulighed for et mere kompakt design. Termisk ledningsevne er et mål for en væskes evne til at give (eller modtage) varme, med højere ledningsevneværdier, der typisk reducerer enhedens nødvendige overfladeareal (og størrelse). Væskedensitet påvirker massestrømningshastighederne, hvilket igen påvirker dimensioneringen. Væskeviskositet er en måling af en væskes modstand mod strømning. Væsker med høj viskositet vil tendere mod laminært flow og føre til højere trykfald, hvilket kan kræve en større veksler for at kompensere.

 

Design specifikationer:Designspecifikationer som driftstryk og temperatur kan have stor indflydelse på størrelsen af ​​en varmeveksler. Højere driftstryk kan kræve tykkere materialer, som kan påvirke varmeoverførslen negativt (f.eks. tungere vægrør).

 

Overvejelser om trykfald:Trykfald refererer til faldet i væsketrykket, når det strømmer gennem skallen eller rørene på grund af friktion eller retningsændringer. Det er en afgørende faktor i væskedynamik og tekniske systemer. I varmevekslere påvirker trykfald effektiviteten af ​​varmeoverførslen og kan påvirke systemets samlede ydeevne. Højere trykfald kan resultere i øget energiforbrug for at opretholde væskeflow og temperaturforskelle, hvilket ofte kræver større udstyr eller justeringer for at opretholde de ønskede driftsbetingelser. Højere trykfald kræver øget flowareal, hvilket fører til større rør eller muligvis en større diameter for at opretholde effektiv varmeoverførsel.

 

Samlet varmeoverførselskoefficient:Den samlede varmeoverførselskoefficient er en kombineret parameter, der tager højde for effektiviteten af ​​varmeoverførsel på både skal- og rørsiden af ​​veksleren.

Vedligeholdelse af Shell & Tube Exchangers

 

 

Selvom skal- og rørvekslere er langtidsholdbare og problemfrie enheder, kan de blive udsat for deformationer og snavs fra eksterne faktorer. Med regelmæssig vedligeholdelse kan de fungere optimalt i mange år.
Skal- og rørvarmevekslere bruges i alle typer processer. Der findes mange forskellige typer inden for deres egen kategori, som hver kræver vedligeholdelse, der passer til deres anvendelsesområde. Vedligeholdelsesperioderne varierer afhængigt af den proces, som skal- og rørveksleren bruges i. Det er meget vigtigt at bruge de korrekte kemikalier og metoder til rengøring. Forkerte rengøringsmetoder og kemikalier kan beskadige rørene og kan føre til reparationer eller endda udskiftning af veksleren i stedet for vedligeholdelse. Derfor anbefales det, at rengøring og vedligeholdelse udføres af eksperthold.
Vedligeholdelses- og rengøringsoperationer afsluttes så hurtigt som muligt og leveres til dit anlæg med dens oprindelige ydeevne. Udover rengøring kan indvendige rør, der er korroderet eller deformeret over tid, udskiftes enkeltvis eller i bundter, afhængigt af strukturen af ​​skal- og rørveksleren. Under denne proces kan der foretages et udvalg af forskellige rørmaterialer.

 

Vedligeholdelse og reparationer af skal- og rørvarmevekslere
Tilstanden af ​​armaturerne på vekslerinstallationen bør jævnligt kontrolleres for at sikre, at de er sikre.
Veksleren skal tømmes en gang om måneden gennem afløbsventilen for at rense eventuel sediment, der er ophobet i bunden.
Vedligeholdelse skal udføres på veksleren mindst én gang om året.
I de tilfælde, hvor vandkvaliteten ikke er passende (hårdhedsniveauer; hårdt vand, meget hårdt vand osv.) og ved høje temperaturer, er det mere hensigtsmæssigt at udføre vedligeholdelse med kortere intervaller.
Under vedligeholdelse fjernes aftapningsventilen, og vandet inde i enheden drænes. Enhedens afløb skal tilsluttes en affaldsledning for at forhindre oversvømmelse i fyrrummet.
Det kontrolleres, om der er bundfald inde i apparatet. Hvis der er, åbnes enhedens rengøringsflange, og den nødvendige procedure udføres med den passende rengøringsmetode.
Følgende procedurer anvendes under vedligeholdelse:
Varmtvandskredsløbet er aktiveret. Kredsløb og varmtvandsproduktion kontrolleres.
Det kontrolleres, om der er vandlækage fra apparatet eller tilslutningerne.
Sikkerhedsventilen kontrolleres.
Det kontrolleres, om enhedens temperaturmåler virker; hvis ikke, udskiftes den.

 

FAQ

 

Q: Hvad er rør i varmeveksler?

A: En rør-i-rør varmeveksler kan opnå et rent modstrømsflow, som gør det muligt at opnå en temperaturkrydsning, så den kolde væske kan opvarmes over den varme væskes udløbstemperatur.

Q: Hvad er hovedformålet med en varmeveksler?

A: Varmevekslere bruges til at overføre varme fra et medium til et andet. Disse medier kan være en gas, væske eller en kombination af begge. Mediet kan være adskilt af en solid væg for at forhindre blanding eller kan være i direkte kontakt. Varmevekslere er påkrævet for at give opvarmning og/eller køling for at opfylde et proceskrav.

Q: Hvad er rørvarmeveksler?

A: Den består af to koncentrisk anbragte rør eller rør, hvor den ene væske strømmer i det indre rør og den anden i ringrummet mellem rørene. Specielle endefittings bruges til at få væskerne ind og ud af deres respektive strømningskanaler og forhindre dem i at lække til atmosfæren.

Q: Hvad er fordelene ved rørvarmevekslere?

A: Lave vedligeholdelsesomkostninger. Højt arbejdstryk. Høje arbejdstemperaturer. Forarbejdning af partikel- eller fiberprodukter.

Q: Hvad er den mest brugte varmeveksler?

A: Skal-og-rør-varmeveksleren er nok den mest almindelige type, der findes i industrien.

Q: Hvad sker der inde i en varmeveksler?

A: En varmeveksler bruger væske til at overføre varme uden at overføre den varmebærende væske. Den varmebærende væske kan være enten gas eller væske. Varmen strømmer fra varmt til koldt, og der skal være en temperaturforskel. Varmevekslere bruges også til at forbedre driften af ​​maskiner og motorer.

Q: Hvad er princippet om varmeveksler?

A: Driften af ​​en varmeveksler er styret af termodynamik. Varme kan overføres ved hjælp af ledning, konvektion eller stråling. Ledning er overførsel af termisk energi fra et materiale til et andet gennem bevægelse af en væske, såsom opvarmet luft eller vand.

Q: Hvad er forskellen mellem rør og rør i varmeveksler?

A: Rør er beregnet til at blive brugt til at transportere væsker eller gas, rør bruges i strukturelle applikationer, medicinske og fødevaresystemer, også varmevekslere og instrumenteringssystemer.

Q: Hvad er problemet med varmevekslerrør?

A: Varmevekslerrør er sårbare over for rifter og revner på grund af akkumulerede spændinger relateret til konstant termisk cyklus eller høje temperaturforskelle. Termisk træthed opstår, når ekstreme temperaturforskelle mellem skallen og rørene resulterer i, at røret bøjes.

Q: Hvad er funktionen af ​​rørvarmeveksler?

A: Som navnet antyder, består denne type varmeveksler af en skal (en stor trykbeholder) med et bundt rør indeni. En væske løber gennem rørene, og en anden væske strømmer over rørene (gennem skallen) for at overføre varme mellem de to væsker.

Som en af ​​de førende producenter og leverandører af varmevekslerrør i Kina, byder vi dig varmt velkommen til engros specialfremstillede varmevekslerrør fra vores fabrik. For flere billige produkter, kontakt os nu.

Send forespørgsel
Kontakt oshvis du har spørgsmål

Du kan enten kontakte os via telefon, e-mail eller online formularen nedenfor. Vores specialist vil kontakte dig snarest.

Kontakt nu!