I dag vil vi dele andre fordelagtige anvendelsesområder for flade-siliciumcarbidplademembraner. Flade-siliciumcarbidplademembraner kombineret med aktiverede slamprocesser i MBR'er repræsenterer lav-fluxdriftsscenarier (designflux 25~60 LMH, lossepladsperkolat 25 LMH, husholdningsspildevand 60 LMH). Omvendt har flade-siliciumcarbidplademembraner også mange fordelagtige{10}}højfluxoperationsscenarier (designflux 150~1000 LMH).
Sammenlignet med lav-fluxdriftsscenarier er flade-siliciumcarbidplademembraner absolut mere omkostningseffektive-i høj-fluxdriftsscenarier.
I dag vil vi fokusere på anvendelsen af flade-siliciumcarbidplademembraner i spildevand med høj-turbiditet i halvlederindustrien.
De vigtigste kilder til høj-turbiditetsspildevand i halvlederindustrien er:
1. Rensning af spildevand efter waferslibning og terninger (fortynding på bagsiden for at reducere wafertykkelsen; skæring af wafers til chips)
2. Rensning af spildevand efter planarisering
Planariseringsteknologien i halvlederindustrien kaldes CMP (Chemical Mechanical Polishing). Det grundlæggende princip for CMP (Continuous Polishing) er at rotere en wafer i forhold til en polerpude i nærværelse af en slibende opslæmning (såsom en KOH-opløsning indeholdende kolloide SiO2-suspenderede partikler), mens der påføres tryk, og dermed opnås polering gennem mekanisk slibning og kemisk ætsning. Denne teknologi vil utvivlsomt udvide sig fra planariseringen af mellemlagsdielektriske stoffer (ILD'er), isolatorer, ledere, indlejrede metaller (W, Al, Cu, Au), polysilicium og siliciumoxidkanaler i halvlederindustrien til overfladebehandlingsfelter såsom tynde-filmlagringsskiver, mikroelektroelektriske, mekaniske systemer, MF, MS, slibemidler, præcisionsventiler, optisk glas og metalliske materialer.
Karakteristikaene for høj-turbiditetsspildevand fra halvlederindustrien er som følger:
1. Høj turbiditet, primært på grund af høje koncentrationer af fine partikler.
2. Lav ledningsevne og lav TOC.
3. CMP spildevand har oxiderende egenskaber.
Fra et membranbegroningsperspektiv er begroningsfaktoren simpelthen høje koncentrationer af fine partikler. Fysiske rengøringsmetoder er yderst effektive til regenerering af membranflux. Lav ledningsevne og lav TOC betyder lav tendens til organisk tilsmudsning og skældannelse, hvilket resulterer i lange kemiske rengøringscyklusser.
Dette er et ideelt applikationsscenarie for membranseparationsteknologi! Det er i det væsentlige skræddersyet til driften af indledende filtrering!
Høje koncentrationer af fine partikler betyder, at høje strømningshastigheder ved membranoverfladen udgør en kontinuerlig risiko for mekanisk slid på membranseparationslaget.
Fordele ved nedsænket ultrafiltreringsteknologi, der anvender flade siliciumcarbidmembraner til spildevand med høj-turbiditet i halvlederindustrien:
1. Høj flux: membranflux Større end eller lig med 300 LMH, lave investeringsomkostninger;
2. Lavt energiforbrug: lave drifts- og vedligeholdelsesomkostninger;
3. Høj genvindingsgrad (op til større end eller lig med 95%) sammenlignet med 75%~85% for organiske membraner.