Membrane Coagulation Reactor (MCR) er en teknologi, der kombinerer kemiske behandlingsprocesser med membranseparationsprocesser, hovedsageligt brugt til at fjerne suspenderede faste stoffer, tungmetaller, hårdhed, turbiditet og silicium. Membrankemiske reaktorer kan endda kombineres med processer såsom membrankoncentration og fordampningskrystallisation for at opnå reduktion og næsten nul udledning af koncentreret saltlage, hvilket giver en ny teknologisk rute og løsning til ressourceudnyttelse og genbrug af koncentreret saltlage.
CASE SHOW
Definition og karakteristika af siliciumcarbidmembran
Definition af siliciumcarbidmembran
Det er et højpræcis mikrofiltrerings- og ultrafiltreringskvalitets membranseparationsprodukt fremstillet af fint siliciumcarbidpulver med høj renhed gennem omkrystallisationssintringsteknologi, som har høj gennemstrømning, korrosionsbestandighed, nem rengøring og lang levetid. I øjeblikket kan den højeste filtreringsnøjagtighed nå op på 20 nanometer.
Karakteristika for siliciumcarbidmembran
1. Høj gennemstrømning, rent vand flux større end eller lig med 3000LMH@25 grader
2. Korrosionsbestandighed
3. Let at rengøre
4. Fremragende olie-vand-separationsydelse
5. Levetiden for siliciumcarbidmembranprodukter kan nå mere end 10 år.
Case One
CASE SHOW
Efter kemisk udfældning af spildevand indeholdende tungmetaller i galvaniseringsindustrien
Skala for fast-væske separationsprojekt: 6 × 100 tons/dag · sæt
Case introduktion
Designstilen i dette projekt er inspireret af POREX' integrerede system. UPVC membranskaller er fyldt med 7 stk φ 40 siliciumcarbid membrankomponenter indeni, med en designflux på op til 220LMH til dette projekt.
Tilfælde 2
CASE SHOW
Omfanget af det kemiske udfældnings- og fast-væske-separeringsprojekt for tungmetalspildevand i galvaniserings- og galvaniseringsindustrien har en behandlingskapacitet på 100 tons/dag · sæt
Tilfælde tre
CASE SHOW
Blødgøring af flad plademembran
Projektskala 2 x 50 tons/dag · sæt
Design flux 260LMH
Tilfælde fire
CASE SHOW
Udskift den keramiske aluminiumoxidmembran
Klor alkali kemisk saltlage raffinering
Projektskala og behandlingskapacitet på 240m³/h · sæt
915 stykker φ 31-3.8-19-1200
Design flux 1000LMH
Tilfælde 5
CASE SHOW
Garbage Transfer Station · Køkkenaffaldsbehandling Projekt Skala: 20 tons/dag · sæt
Projektimplementering i gang
Proces rute:
Luftflotation → pH-reguleringstank → elektrokoaguleringstank → sedimentationstank → siliciumcarbid fladplademembran → elektrokatalytisk oxidation → standardudledning
De typiske anvendelsesscenarier for membrankemiske reaktorer omfatter i øjeblikket:
1, klor alkali kemisk saltlage raffinering, kombineret med dobbelt alkali metode til at fjerne calcium og magnesium ioner;
2, Blødgøring af lossepladsperkolatmembran som RO-forbehandling;
3, Blødgøring af RO-koncentreret vandmembran i minevandmembrankoncentration med høj saltholdighed + fordampningsproces;
4, Blødgøring af afsvovlingsspildevandsmembran i termiske kraftværker;
5, Spildevandet indeholdende tungmetaller i galvaniseringsindustrien genbruges som RO-forbehandling.
Ovenstående case-deling er kun et udgangspunkt, og i fremtiden vil der kun være flere og flere projekter, der anvender siliciumcarbidmembraner til membrankemiske reaktorer.
