Anvendelse af jern-kulstof mikroelektrolyseteknologi i farmaceutisk spildevandsbehandling

I forbindelse med energibesparelse og emissionsreduktion er, hvordan man effektivt behandler farmaceutisk spildevand med komplekse komponenter og høj toksicitet, blevet et vigtigt emne for relevante afdelinger, især den yderligere stramning af spildevandsudledningsstandarderne, hvilket også har gjort det tilsvarende ledelsesarbejde vanskeligere . Baseret på dette kan effektiv anvendelse af mikroelektrolyseteknologi med rimelighed forbedre industriledelsesniveauet på basis af optimering af fjernelseseffekten af ​​forurenende stoffer, nedbryde koncentrationen af ​​organisk spildevand og forbedre spildevandets biologiske nedbrydelighed.

Med de overordnede fremskridt og udvikling af markedsøkonomien har mit lands medicinalindustri også vist en højhastighedsdriftstendens. Der findes mange typer industriprodukter. Derudover er niveauet for diversificering af produktionsprocessen fremtrædende, hvilket gør spildevandssammensætningen, det producerer, mere kompleks. Blandt dem er indholdet af ammoniak-nitrogen højt, og antallet af nedbrudte organiske forurenende stoffer og saltværdier er store. Hvis en mere effektiv behandlingsmetode derfor ikke kan anvendes, vil den forårsage miljøforureningsproblemer og endda påvirke folks produktion og liv og bringe menneskers sundhed i fare.

Dette kræver, at relevante tekniske afdelinger kombinerer faktiske applikationsbehov for at etablere en komplet spildevandsbehandlingsproces, effektivt forbedre kontroleffekten og implementere miljøvenlige nedbrydningsapplikationsprocesser for at forbedre det overordnede styringsniveau for mikroelektrolyseteknologi.

Efter at have sporet udviklingshistorien for mikroelektrolyseteknologi tilbage, begyndte mit land at anvende mikroelektrolyseteknologi i 1980'erne, hovedsageligt i industrielt spildevandsrensningsprojekter. Grundprincip: jernspåner og inaktive kulstofpartikler bruges som to niveauer, nedsænket i surt spildevand i et fast forhold, og utallige mikrobatterier dannes af potentialeforskellen mellem de to. Blandt dem er jern anoden på det primære batteri på grund af dets lave potentiale, og kulstof er katoden på det primære batteri på grund af dets høje potentiale, og et godt primært batterisystem kan dannes. Ud fra dette kan en svag elektrisk feltstruktur bruges til at sikre, at jern kan frigive elektroner, og det kan under påvirkning af det elektriske felt bevæge sig til katoden og gradvist omdannes til divalente jernioner.

Kombineret med den tilsvarende principanalyse kan det vides, at det er ved hjælp af denne primære batterieffekt, at behandlingsmålet effektivt kan nås og stoffers påvirkning af vandområder kan reduceres.

Med andre ord, ved at anvende redoxreaktioner og fysisk adsorption kan spildevand renses centralt, og anvendelsesværdien af ​​processer som f.eks. flokkulering kan også bringes i spil, hvilket sikrer, at anvendelsesværdien og fordelene ved mikroelektrolyseteknologi i farmaceutisk spildevandsrensning kan forbedres, og behandlingseffekten kan leve op til forventningerne.

Anvendelsen af ​​mikroelektrolyseteknologi i farmaceutisk spildevandsbehandling kan effektivt forbedre det grundlæggende niveau af behandlingseffekt, tilpasse sig de faktiske behov for miljøbeskyttelsesstyring, forbedre anvendelseseffekten og det overordnede anvendelsesniveau, nå ledelsesmål og lægge et solidt grundlag for yderligere at forbedre effektiviteten af ​​styring af sikkerhed og miljøbeskyttelse af farmaceutiske projekter og undgå økonomiske tab forårsaget af utilstrækkelig efterfølgende miljøbeskyttelsesstyring.

Anvendelse af mikro-elektrolyse multifase katalyse + koagulationsreaktion Sedimentationstank + hydrolyse forsuringstankteknologi

Den vigtigste teknologi, der anvendes, er mikroelektrolyse + koagulationsreaktion sedimentationstank + hydrolyseforsuringstank, og den skal også kombineres med MBR (Membrane Bio-Reactor) og desinfektionsprocesbehandling for at sikre rationaliteten og anvendelsesværdien af ​​den samlede behandlingsproces. I den grundlæggende proces, efter at vandet strømmer ind i reguleringstanken, skal det strømme ind i reaktionsbeholderen ved hjælp af en pumpestruktur eller komme ind i mikroelektrolysesystemet til reaktion. I reaktionsbeholderen er det vigtigt at tilsætte en passende mængde koaguleringsmiddel. Efter effektiv og tilstrækkelig reaktion kan den komme ind i hydrolyseforsuringstanken for at danne tilsvarende kemisk slam og restslam, og derefter bruge MBR-reaktionstanken til at afslutte slambehandlingen og til sidst udlede vandet. Det skal bemærkes, at mikroelektrolysesystemets reaktionspulje i dette procesflow er en forbehandlingsoperation, som effektivt kan forbedre den faktiske biologiske nedbrydelighed af farmaceutisk spildevand og sikre, at den efterfølgende forsuringsbehandling og andre processer har mere fremragende driftseffekter.

Derudover er det nødvendigt at kombinere de kemiske syntese farmaceutiske industris vandforureningsstandarder for parameterbegrænsninger. Hvis det antages, at den indstrømmende COD i reaktionsudfældningen er 6181 mg/L, er udløbs-COD 3245 mg/L, og den samlede fjernelseshastighed kan nå 47%. Efter hydrolyse og forsuring er spildevandet 2396mg/L, og fjernelseshastigheden er 26%. Efter MBR-behandling når spildevandet COD 89mg/L, og den samlede fjernelseshastighed kan nå 96%. Tilsvarende, hvis det antages, at det indstrømmende BOD5 i reaktionsudfældningen er 1422 mg/L, er effluenten BOD5 1233 mg/L, og den samlede fjernelseshastighed kan være 13%. Efter hydrolyse og forsuring er spildevandet BOD5 1101mg/L, og fjernelseshastigheden er 11%. Efter MBR-behandling kan den samlede fjernelseshastighed for spildevand BOD5 nå 99%.

I processen med at anvende jern-carbon mikroelektrolyse er det nødvendigt at etablere tilsvarende analyse- og kontrolmekanismer i kombination med faktiske forhold for at sikre, at de tilsvarende operationer kan udføres i overensstemmelse med processen. Det er nødvendigt at udføre en testverifikation og sammenligning af fjernelseshastigheden af ​​farmaceutisk spildevand i forskellige tidsperioder under jern-carbon-reaktion.

Skyl Jieyao Technology-højtemperatursintret jern-kulstof-fyldstoffet med rent vand for effektivt at fuldføre oliebehandlingen, og læg det i blød i en 3% saltsyreopløsning for at sikre, at påvirkningen af ​​overfladeoxider på efterfølgende testbehandlingsarbejde kan reduceres.

① Eksperimentelt råvand.

Alle af dem er farmaceutisk spildevand (afledt af produktionsspildevand af 2-imidazolidinon-produkter produceret af en farmaceutisk virksomhed i Fujian.

② Eksperimentelle forhold.

Gruppe 1, tag 2000 ml vandprøve, juster effektivt pH til 3,0. Og tilsæt jern-kulstof mikroelektrolysefyldstof intensivt, kontroller reaktionstiden til 120 minutter, juster derefter pH til 7 til 8, tilsæt PAC, PAM osv., efter koagulering og udfældning, tag supernatanten til test.

Gruppe 2, tag 2000 ml vandprøve, juster effektivt pH til 3,0. Og tilsæt jern-kulstof mikroelektrolysefyldstof intensivt, kontroller reaktionstiden til Efter 60 minutter, juster pH til 7 til 8, tilsæt PAC, PAM osv., og tag supernatanten til test efter koagulering og sedimentering.

Testvandet, der anvendes i alle testprojekter, er et surt miljø med en pH-værdi på 3. Efter måling med en konisk kolbe tilsættes oxidationsmidlet i henhold til den tilsvarende mængde, rystes i 30 minutter og effektivt lades stå til bundfældning for at sikre, at påføringseffekten af ​​startværdien kan forbedres. Fuldfør flokkulerings- og sedimentationsbehandlingen i henhold til den tilsvarende andel, og mål og analyser til sidst supernatantens TOC-værdi.

Under testen skal du bruge rysteflaskens testoperation Som en behandlingsproces, sørg for, at spildevandsbehandlingseffekten kan forbedres, brug en lille enhed til at simulere den biologiske spildevandsbehandlingsproces på stedet, kombiner de specifikke parameterkrav for at forbedre rationaliteten af driftsprocesstyringen, brug 2 grupper af eksperimenter med forskellige retentionstider til sammenlignende analyse, og forbedre anvendelseseffekten af ​​specifikke parametre.

Efter testoperationen skal TOC-udstyret bruges til numerisk analyse for effektivt at drage den endelige konklusion, og produktionsspildevandets biologiske behandlingssystem skal bruges til at fuldføre det tilsvarende analyse- og bedømmelsesarbejde for at sikre aktualiteten af ​​det endelige design- og analyseprojekt .

Kombineret med relevante data kan det ses, at jern-kulstof mikroelektrolysebehandlingsprocessen effektivt kan fjerne COD og forbedre det specifikke ledelsesniveau.

Kort sagt, i den farmaceutiske spildevandsbehandlingsproces er anvendelsen af ​​mikroelektrolyseteknologi af stor betydning og værdi. Det kan overholde kravene til miljøbeskyttelseskontrol på grundlag af forbedring af ledelsesniveauet, lægge et solidt grundlag for den efterfølgende forbedring af ledelsesarbejdet og kvalitetstilsynsniveauet og effektivt reducere påvirkningen af ​​farmaceutisk spildevand på miljøtilsynsarbejdet. Til en vis grad opfylder det målet om parallel markedsøkonomi og miljøbeskyttelsesarbejde og opnår en win-win situation med økonomiske og miljømæssige fordele.