SiC membran

 

 

produktnøgleteknologier

Karakteristika for siC-membran

● Siliciumcarbidmembranen fremstilles ved omkrystallisationsproces med en sintringstemperatur på 2400 grader. Under sintringsprocessen gennemgår sintringshalsen mellem siliciumcarbidaggregaterne en faseovergang fra fast til gas til fast stof med en åbningshastighed på over 45%. Den dannede filterkanal har stærk forbindelse, kombineret med den iboende hydrofilicitet af siliciumcarbidmaterialet (kontaktvinkel kun 0,3 grader), hvilket resulterer i en ren vandflux på op til 3200LMH og er hydrofil og oleofob.

 

● Det isoelektriske punkt på denne membran er omkring pH 3, og overfladen af ​​membranen kan vedblive at være negativt ladet over et bredt pH-område, hvilket forbedrer dens forureningsbestandighed.

 

● Fremragende kemisk stabilitet, i stand til at arbejde i ekstreme miljøer (pH-område 0-14); en række rengøringsplaner kan udvikles baseret på karakteristika af forureningsfaktorer; Oxidanter er fuldt tolerante, herunder ozon- og hydroxylradikaler.

Produktegenskaber og fordele

★Høj flux, 3-10 gange sammenlignet med organiske membraner;

 

★ Lille fodaftryk, sparer jord;

 

★Vandforbrug til tilbageskylning er reduceret med mere end 50 %;

 

★Kemisk tolerance, i stand til at arbejde i pH 0-14 miljø, syre- og alkalibestandig;

 

★Levetiden er 2-10 gange længere end de organiske membraner, lavere udskiftningsomkostninger;

 

★ Tillad streng kemisk rengøring, høj fleksibilitet i rengøring, og flusmidlet er let at genvinde efter rengøring;

 

★ Ydeevnen er let at genvinde efter forurening og blokering, hvilket eliminerer omkostningerne ved membranudskiftning forårsaget af uventede fejl;

 

★ Lave krav til systemforbehandling, hvilket reducerer de samlede systeminvesteringer og driftsomkostninger;

 

★ Højere trykforskelle mellem membraner tilladt, så lav temperaturkildevandflux øges;

 

★ Intet problem med membranbrud og mindre vedligeholdelse påkrævet.

• Vask og koncentrering af nanopulver
• Olie-vand-separation (oliefelt-reinjektionsvand, regenerering af flydende farligt affald)
• Materialeadskillelse
• Fast væskeseparation med højt faststofindhold (minevand, biologisk fermenteringsbouillon)
• Fast væskeseparation i barske kemiske omgivelser (syrerensning, nanopulverkatalysatorgenvinding)

Trykning og farvning af spildevand og papirfremstilling og papirmasseindustriens spildevand er de vigtigste kilder til COD-forurening (kemisk iltforbrug). Sammenlignet med traditionelle behandlingsmetoder har brug af keramisk membran ultrafiltreringsteknologi til at opfange og filtrere COD og lignin en højere retentionsrate og kan også opnå direkte genvinding og genbrug af permeat.

1. Indflydelse på membranflux: Højt olieindhold kan påvirke fluxen af ​​keramiske membraner. Undersøgelser har vist, at når olieindholdet er højt, er den indledende membranflux høj, men efterhånden som filtreringstiden øges, vil membranfluxen gradvist falde, forblive stabil i en periode og derefter falde. Dette skyldes, at oliedråber kan danne et begroningslag på membranoverfladen, hvilket påvirker vandgennemtrængeligheden.

2. Indflydelse på filtratets ydeevne: Højt olieindhold vil påvirke olieindholdet i filtratet og filtreringshastigheden af ​​suspenderede faste stoffer. Ved lave opløsningskoncentrationer er filtreringshastighederne for olieindhold og suspenderede stoffer i filtratet høje, men når olieindholdet stiger, kan disse filtreringshastigheder falde.

3. Valg af membranporestørrelse: Forskellen i olieindhold vil påvirke valget af passende keramisk membranporestørrelse. Forskningsresultater viser, at partikelstørrelsen af ​​oliepartikler er forskellig ved forskellige pH-værdier, og det er nødvendigt at vælge en keramisk membran med passende porestørrelse for at opnå den bedste separationseffekt.

4. Effekt af transmembran trykforskel: Transmembran trykforskel har en betydelig indvirkning på membranflux og filtratydelse. Membranfluxen vil gradvist stige, efterhånden som trykket stiger, men hvis trykket er for højt, kan oliedråber blive presset ind i membranporerne, hvilket resulterer i en reduktion i filtreringshastigheden af ​​olie og suspenderede stoffer.

5. Membrantilsmudsning og -rensning: Højt olieindhold vil øge risikoen for membrantilsmudsning og påvirke membranens adskillelseseffekt. Undersøgelser har påpeget, at fluxgenvindingshastigheden for keramiske membraner renset med rengøringsmidler er højere, og at vælge den passende rengøringstid er afgørende for at opretholde membranens ydeevne.

6. Justering af driftsparametre: Højt olieindhold kan kræve justering af driftsparametre, såsom transmembran trykforskel og membranoverfladeflowhastighed, for at opretholde højeffektiv filtrering af membranen.

7. Påvirkning af råvarevæskens egenskaber: Råvarevæskens egenskaber, herunder olieindhold, pH, koncentration og temperatur, har en væsentlig indflydelse på membranseparationseffekten. En stigning i olieindholdet kan øge risikoen for membrantilsmudsning og reducere membranens separationseffektivitet.

Sammenfattende har højt olieindhold en væsentlig indflydelse på filtreringsydelsen af ​​keramiske membraner, og det er nødvendigt at optimere filtreringseffekten ved at vælge passende membranporestørrelser, justere driftsparametre og regelmæssig rengøring.

Forbehandling af olieholdigt spildevand, før det kommer ind i ultrafiltrering, er meget vigtigt for at sikre effektiviteten og levetiden af ​​ultrafiltreringsmembranen. Følgende er nogle almindeligt anvendte forbehandlingsteknologier:

1. Tyngdekraft og mekanisk separationsteknologi: Udnyt densitetsforskellen mellem olie og vand til at klassificere og adskille olie, vand og tilbehør i en flydende eller statisk tilstand. Effektiviteten af ​​denne metode vil blive påvirket af væskens viskositet og størrelsen af ​​oliedråberne.

2. Filtreringsteknologi: Brug professionelle filtermembraner til at filtrere urenheder i olieholdigt spildevand, adskille olie og vand og sikre renseeffekten. Filtrering er normalt et efterfølgende behandlingstrin med koagulation og flotation.

3. Flydemetode: Indfør eller generer et stort antal fine bobler i vandmassen, få dem til at klæbe til urenhedsflokkene, og stol på opdrift til at flyde dem på vandoverfladen for at opnå effektiv adskillelse af faste stoffer og væsker. Mikro-nano-bobler forbedrer på grund af deres høje zeta-potentiale og langvarige kontakt med suspenderet stof adhæsionseffektiviteten af ​​bobler og suspenderet stof og forbedrer derved flotationseffektiviteten.

4. Kemisk behandling: Fremme olie-vand adskillelse ved at tilsætte koagulanter og koagulanter. Disse kemikalier kan hjælpe med at samle små oliedråber til større partikler for nem adskillelse.

5. Elektroafsaltende vandskæring og effektiv forbehandlingsteknologi til oliefjernelse: Denne teknologi bryder den komplekse og sammenflettede emulsionsmembran af elektroafsaltende spildevand gennem elektrisk feltforstærket migration og in-situ elektrokemisk flokkulerings-/flotationskoblingsteknologi for at opnå effektiv demulgering, koalescens og olie-vand adskillelse.

6. Mikro-nano-bobleteknologi: Mikro-nanoboblernes høje specifikke overfladeareal og langsigtede opholdskarakteristika i vand bruges til at forbedre fjernelseseffektiviteten af ​​forurenende stoffer. Mikro-nano bobler kan øge effekten af ​​flotationsprocessen, reducere doseringen af ​​flokkuleringsmidler og fremskynde forbehandlingshastigheden.

7. Ozon mikro-nano boble-teknologi: Ozon mikro-nano bobler kan effektivt nedbryde noget svært nedbrydeligt organisk stof, og de hydroxyl frie radikaler, der dannes i øjeblikket af mikro-boble brud, øger nedbrydningseffekten af ​​forurenende stoffer.

8. Biologisk aktivitetsforbedring: Mikro-nano bobler har den virkning at fremme biologisk aktivitet på dyr og planter. Denne effekt er ikke kun resultatet af øget opløst ilt, men kan også bruges til at rense havbundsslam og fremskynde nedbrydningen af ​​forurenende stoffer i slam.

Gennem den ovennævnte forbehandlingsteknologi kan olien og andre forurenende stoffer i det olieholdige spildevand effektivt fjernes, hvilket giver renere indløbsvand til ultrafiltreringsprocessen, hvorved ultrafiltreringseffektiviteten forbedres og membranforurening reduceres.