Virksomhedsprofil
JMFILTEC er en national højteknologisk virksomhed dedikeret til forskning, udvikling og produktion af højkvalitets rene siliciumcarbidmembraner med fuldt proprietære intellektuelle ejendomsrettigheder. Opfindelsespatentet på ren siliciumcarbidmembran blev anvendt i 2013 og godkendt i 2016.
Hvorfor vælge USA
Vores fabrik
JMFILTEC er en national højteknologisk virksomhed dedikeret til forskning, udvikling og produktion af højkvalitets rene siliciumcarbidmembraner med fuldt proprietære intellektuelle ejendomsrettigheder. Opfindelsespatentet på ren siliciumcarbidmembran blev anvendt i 2013 og godkendt i 2016.
R&D
Som en delevirksomhed, der prioriterer fremme af siliciumcarbidmembranapplikationsteknologi i Kina, har JMFILTEC ikke kun etableret et F&U-center for siliciumcarbidmembranforberedelse og -påføringsteknologi, men ejer også det avancerede produktionsudstyr til ultrahøjtemperaturkulstofkompositmaterialeforberedelse i Østkina. Vi samarbejder også med universiteter som Shanghai Silicon Research Institute ved det kinesiske videnskabsakademi og Zhejiang University for at levere membranmateriale og applikationsteknologiudviklingstjenester.
Ansøgninger
Vores virksomheds produkter er med succes blevet anvendt i høj standard rensning af drikkevand, forbehandling af havvand afsaltning, separation og genvinding af specielle materialer, dyb behandling og genbrug af spildevand og spildevand og andre anvendelsesscenarier.
Vores service
Med sin høje flux, høje korrosionsbestandighed, nemme rengøring og lange levetid har vi opnået anerkendelse fra kunder og markedet.
JMtech -SICZ-N200
Dette produkt har en længde på 1885 mm med en ydre diameter på 216,8 mm. Husmaterialet er glasfiber, det effektive filterareal er 25m2, præcision 100nm. Dette er et af de mest populære rørformede membranmodulprodukter.
JMtech -SICZ-H1311
Dette produkt har en længde på 2195 mm med en ydre diameter på 200 mm. Husmaterialet er UPVC, det effektive filterareal er 11m2, præcision 100nm.
MCR-5
Dette produkt har en længde på 1828,5 mm med en ydre diameter på 160 mm. Husmaterialet er UPVC, det effektive filterareal er 5m2, præcision 100nm.
Detaljer
Produkt: Søjlemembran (SiC rørformet membranmodul)
Husmateriale: glasfiber
Effektivt filterareal: 25m2
Dimension: L1885mm*φ216,8mm.
UF-membraner er porøse barrierer, der selektivt filtrerer suspenderede faste stoffer, kolloider og makromolekyler fra vand og andre væsker. Disse membraner har forskellige porestørrelser, materialer og strukturer. Hos PHILOS bruger vi PVDF (Polyvinylidenfluorid) som det primære materiale til vores UF-membraner på grund af dets enestående egenskaber som kemisk resistens, styrke og stabilitet.
Fordele ved UF Membran Membran Module
Høj genvindingsgrad
Faktisk er den største fordel ved UF-membran, at dens genvindingshastighed er meget høj. I brugsprocessen kan det effektivt undgå spild af ressourcer. UF-membraner med lav genvindingsgrad har ikke kun dårlig ydeevne under brug, men det vil også medføre en enorm økonomisk byrde for virksomheden.
Der er ingen faseændring i behandlingsforløbet
Nogle UF-membraner vil på grund af deres dårlige ydeevne producere faseændringer under behandlingsprocessen. Vi har brug for UF-membraner, der ikke producerer fotos under brug, så i denne proces kan vi købe dem på markedet. UF membran med en relativt høj belægningsgrad.
Produktionscyklussen er kort
Den største fordel ved UF-membran er, at dens produktionscyklus er kort, den kan produceres hurtigt, og den kan hjælpe virksomheder med at forbedre økonomiske fordele. Derfor bør vi i denne proces også forstå, når vi køber UF-membran, netop på grund af dens produktionscyklus. Kort, så der kræves ingen massekøb.
Lavt energiforbrug
Sammenlignet med andre filtreringsmembraner har UF-membraner egenskaberne ved lavt energiforbrug, hvilket også er en af fordelene ved dets anvendelse. Det er netop derfor, at folk hovedsageligt vælger UF-membraner i processen med at købe lignende produkter. Dette produkt kan han effektivt reducere energiforbruget.
Hvornår bruges ultrafiltrering
Forskellen i porestørrelse og typer af fjernede partikler betyder, at hver type filtrering tjener et unikt formål.
Ultrafiltrering er den foretrukne filtreringsmetode for folk, der foretrækker mineraler tilbage i deres vand, men stadig ønsker at fjerne mikroskopiske forurenende stoffer. Et UF-system kan vælges frem for et RO-system, fordi det spilder mindre vand til afløbet. Nogen kan vælge UF i Californien, hvor vandforbrug er reguleret. Nogen i South Carolina, hvor vandet har få opløste mineraler til at begynde med, kan vælge UF, da RO ikke ville være nødvendigt. Nogle gange bruges ultrafiltrering til at genbruge spildevand efter filtrering, så vandet kan genbruges til kunstvanding.
Omvendt osmose bruges i situationer, hvor alle partikler inklusive opløst stof skal fjernes fra vandet. Nogle mennesker foretrækker RO-vand fra deres køleskab eller hane, især hvis de er på brøndvandsforsyning. RO er også foretrukket til saltvandsakvarier, hvor en nøjagtig mængde salt kan tilføres tilbage til det klare vand. Nanofiltrering bruges ofte til at fjerne tunge faste stoffer i mejeriprodukter og til nogle blødgørende formål. Mikrofiltrering fjerner suspenderede faste stoffer som alger og sediment.

Ultrafiltrering (UF) er en fysisk filtreringsproces, der bruger hjemmevandstryk til at skubbe vand gennem den semipermeable membran for at slippe af med partikler, der er større end membranporestørrelsen i vand.
Mens vand strømmer ind, vil partikler, der er større end porestørrelsen, blive tilbageholdt på overfladen af membranen, hvorimod vand og gavnlige mineraler, der er mindre end porestørrelsen, ville passere igennem og blive til drikkevand.
Et højdepunkt ved ultrafiltreringsmembranen er, at den ikke fjerner alle de opløste mineraler. Dette kunne betragtes som en pro, hvis hjemmevandets TDS er på et godt niveau, da en vis mængde af de tilbageholdte mineraler er gavnlige for vores helbred. Alligevel ville det være en mangel, hvis kildevandet har et højt TDS-niveau, da for meget TDS ville påvirke vandsmagen markant.
Ultrafiltreringsmembranen på forskellige materialer og egenskaber
De vigtigste materialer i ultrafiltreringsmembraner er: polyacrylonitril (PAN), polyethylenplast (PS), polyvinylidenfluorid (PVDF), polyvinylchlorid (PVC), polypropylen (PP).
Polypropylenfluorid (PAN):Hydrofilt materiale, let at danne film. Fordelene er, at materialerne er let tilgængelige, filmproduktionsomkostningerne er lave, forarbejdningsteknologien er enkel, og den daglige produktion er stor.
Polystyren plast (PS):Det har god kemisk stabilitet, god syre- og alkaliresistens, god vandpermeabilitet, god styrke, højtemperaturbestandighed og god biointegration.
Polyvinylidenfluorid (PVDF):Høj forlængelse, ikke let at bryde, god syre- og alkaliresistens, stærk forureningsresistens, kemisk rengøringsresistens og modstandsdygtighed over for højkoncentrationsrester af kloropløsninger. Materialeomkostningerne er relativt høje, og det er velegnet til industriel spildevandsbehandling.
Polyvinylchlorid (PVC):Det har god styrke og forlængelse, er ikke let at knække, har høj filtreringsnøjagtighed, er modstandsdygtigt over for stærke syrer og baser, har en lang levetid og har en bred vifte af materialekilder. Lav pris men dårlig hydrofilicitet. Anvendes til vandfiltrering og industriel vandbehandling.
Polypropylen (PP):Materialeprisen er lav, filmfremstillingsprocessen er miljøvenlig, lavt forbrug, lav pris, har god syre- og alkaliresistens og er modstandsdygtig over for organiske opløsningsmidler.
SiC keramisk membran
● Siliciumcarbidmembranen fremstilles ved omkrystallisationsproces med en sintringstemperatur på 2400 grader. Under sintringsprocessen gennemgår sintringshalsen mellem siliciumcarbidaggregaterne en faseovergang fra fast til gas til fast stof med en åbningshastighed på over 45%. Den dannede filterkanal har stærk forbindelse, kombineret med den iboende hydrofilicitet af siliciumcarbidmaterialet (kontaktvinkel kun 0,3 grader), hvilket resulterer i en ren vandflux på op til 3200LMH og er hydrofil og oleofob.
● Det isoelektriske punkt på siliciumcarbidmembranen er omkring pH 3, og overfladen af membranen kan vedblive at være negativt ladet over et bredt pH-område, hvilket forbedrer dens forureningsbestandighed.
● Fremragende kemisk stabilitet, i stand til at arbejde i ekstreme miljøer (pH-område 1-14); en række rengøringsplaner kan udvikles baseret på karakteristika af forureningsfaktorer; Oxidanter er fuldt tolerante, herunder ozon- og hydroxylradikaler.
Anvendelser af UF-membraner
Vandbehandling med høj kapacitet
De er ideelle til storskalaprojekter, der effektivt fjerner partikler, bakterier og vira.
RO Forbehandling
De fungerer som en barriere og forhindrer tilsmudsning og skalering i RO-systemer, forbedrer den samlede effektivitet og forlænger levetiden for RO-membraner.
Genbrug af spildevand
UF-membraner spiller en afgørende rolle i rensning af spildevand og spildevand og producerer spildevand af høj kvalitet til ikke-drikkelige anvendelser.
Afsaltning af havvand
Ved at fjerne suspenderede stoffer og bakterier bidrager de til produktionen af rent, afsaltet vand fra havvandskilder.
Produktion af deioniseret vand
De er afgørende i deioniseringsprocesser, idet de selektivt fjerner ioner og forurenende stoffer for at opnå vand med høj renhed.
Spildevandsbehandling
Ansat i industrielle og kommunale miljøer fjerner de effektivt forurenende stoffer, hvilket muliggør sikker udledning eller genbrug af det behandlede vand.
Gråvandsbehandling
UF-membraner tilbyder en effektiv løsning til behandling af gråvand, hvilket gør det muligt at genbruge det til kunstvanding, skylning og andre ikke-drikkelige applikationer.
Sådan vælger du UF-membraner
UF-membraner er semipermeable barrierer, der fjerner partikler, bakterier og andre mikroorganismer fra vand. De bruges i forskellige applikationer, herunder drikkevandsrensning, spildevandsbehandling og industrielle processer.
Porestørrelse:UF-membraner har typisk porestørrelser fra {{0}},01 til 0,1 mikron.
Fungere:De fjerner effektivt forurenende stoffer, mens de tillader essentielle mineraler at passere igennem.
Forstå dine specifikke behov for vandkvalitet. Dette indebærer at kende typerne og niveauerne af forurenende stoffer i din vandkilde.
Fjernelse af forurenende stoffer:Sørg for, at UF-membranen kan fjerne de specifikke forurenende stoffer, der er til stede i dit vand.
Vandets sammensætning:Overvej tilstedeværelsen af salte, mineraler og andre stoffer, der kan påvirke membranens ydeevne.
UF-membranens flowhastighed og kapacitet er afgørende for at sikre, at den kan håndtere den mængde vand, du skal behandle.
Flowhastighed:Vælg en membran, der kan opfylde din nødvendige flowhastighed uden at gå på kompromis med ydeevnen.
Systemkapacitet:Sørg for, at membranen kan håndtere den samlede kapacitet af dit vandbehandlingssystem.
UF membraner er lavet af forskellige materialer, hver med forskellige holdbarhed og ydeevne egenskaber.
Materiale:Almindelige materialer omfatter polyvinylidenfluorid (PVDF) og polysulfon (PS).
Holdbarhed:Vælg membraner kendt for deres lange levetid og modstandsdygtighed over for tilsmudsning.
Overvej UF-membranens rengørings- og vedligeholdelsesbehov for at sikre langsigtet ydeevne.
Nem rengøring:Vælg membraner, der er nemme at rengøre og vedligeholde.
Vedligeholdelsesfrekvens:Se efter membraner, der kræver minimal vedligeholdelse for at reducere nedetid og omkostninger.
Sørg for, at den UF-membran, du vælger, er kompatibel med dit eksisterende vandbehandlingssystem.
Systemintegration:Membranen skal integreres problemfrit med din nuværende opsætning.
Sammenligning af UF-membraner med andre filtreringsteknologier
UF-membraner vs. omvendt osmose (RO)
Omvendt osmose er maratonløberen inden for vandfiltrering - ideel til lange, hårde opgaver, hvor du skal fjerne de mindste urenheder, inklusive ioner og molekyler. RO-systemer er perfekte, når du har brug for absolut rent vand, men det er forbundet med højere energiforbrug og større driftsomkostninger. I modsætning hertil tilbyder UF-membraner en sprinters hastighed til filtrering, der effektivt fjerner større partikler til en brøkdel af energiomkostningerne. Dette gør UF til et økonomisk valg for industrier, hvor ultrarent vand ikke er en nødvendighed, men højkvalitetsfiltrering stadig er kritisk.
UF-membraner vs. nanofiltrering (NF)
Mens UF-membraner fanger større partikler, skaber nanofiltrering (NF) en balance og fanger mindre partikler end UF, men ikke så små som dem, der fanges af RO. NF er særligt godt til at blødgøre vand eller reducere organisk indhold, hvilket kan være afgørende i medicinal- og fødevareindustrien. UF er dog bedre egnet til anvendelser, der kræver fjernelse af mikroorganismer og større partikler, hvilket giver en enklere og mindre energikrævende løsning.
UF-membraner vs. mikrofiltrering (MF)
Mikrofiltrering (MF) er som at bruge en grov sigte - fantastisk til store partikler, men ikke så effektiv til finere detaljer. MF er ideel til applikationer som rensning af drikkevarer eller behandling af spildevand, hvor den primære bekymring er at fjerne større sedimenter og nogle bakterier. UF går et trin finere og giver en mere detaljeret rengøring, der er nødvendig, når vandets klarhed og sikkerhed er strengere, men hvor renheden på nanoniveau af RO eller NF ikke er påkrævet.
Anvendelse af UF-membranteknologi i spildevandsbehandling
Anvendelse af UF-membranteknologi i papirfremstilling af spildevandsbehandling
Papirindustrien har altid været en tung forurenende industri, og på grund af den komplekse papirfremstillingsproces er sammensætningen af papirfremstillingsspildevandet meget kompleks, så vandbehandlingen er meget vanskelig. Når først behandlingen ikke er på plads, vil den forårsage alvorlig forurening og true den økologiske balance og folks sundhed. I den traditionelle renseteknologi er det svært at opnå effektiv spildevandsrensning, og renseresultaterne er svære at opnå tilfredsstillende resultater. Fremkomsten af UF-membranteknologi har imidlertid bragt stort håb til spildevandsrensningen i papirindustrien. Ved at bruge denne teknologi kan lignin og gylle indeholdt i spildevand adskilles fuldstændigt.
Der er nogle forskelle mellem denne teknologi og den traditionelle spildevandsbehandlingsteknologi. Efter at UF-membranfiltreringen er afsluttet, koncentreres filtratet igen. På denne måde kan lignin og gyllen frafiltreret ovenfor opsamles igen, hvilket i høj grad kan forbedre udnyttelsesgraden. På den anden side kan brugen af UF-membranteknologi direkte fjerne skadelige stoffer i spildevand. Brugen af UF-membranteknologi øger ikke kun behandlingseffekten af papirfremstillingsspildevand, men forbedrer også behandlingseffektiviteten og ressourceudnyttelsesgraden betydeligt. Derfor er UF-membranteknologi den bedst egnede til behandling af spildevand fra papirfremstilling.
Anvendelse af UF-membranteknologi i fødevareindustriens spildevandsbehandling
I processen med fødevareindustriel produktion vil der blive produceret en stor mængde industrielt spildevand, som indeholder en masse bakterier. Hvis bakterierne i fødevareindustriens spildevand ikke elimineres, vil det påvirke miljøet og ødelægge økosystemet. Det spildevand, der produceres af fødevareindustrien, indeholder en stor mængde urenheder som gær og laktose, som med rimelighed kan genanvendes, og direkte udledning er også spild af ressourcer. UF-membranteknologi har en stærk steriliseringseffekt. Hvis denne teknologi integreres i processen med fødevareindustriens spildevandsbehandling, kan den forbedre den omfattende kapacitet af mit lands fødevareindustris spildevandsbehandling, fjerne urenheder og skadelige stoffer i spildevand og også genvinde den genanvendelige laktose, stivelse og andre stoffer indeholdt i spildevand fra fødevareindustrien. Gennem UF-membranteknologi kan effektiviteten af fødevareindustriens spildevandsrensning forbedres betydeligt, ressourcespildet kan reduceres, og ressourceudnyttelsesgraden kan forbedres, hvilket er af stor betydning for fødevareindustriens udvikling.
Anvendelsen af UF-membranteknologi i processen med miljøteknisk vandbehandling er af stor betydning, hvilket hjælper med at forbedre effektiviteten af vandbehandlingen, forbedre behandlingskvaliteten og reducere energiforbruget. Derfor er det nødvendigt at tiltrække det relevante personales opmærksomhed, konstant forbedre og perfektionere denne teknologi og effektivt spille sin rolle for at bidrage til udviklingen af miljøteknik og skabe et godt livsmiljø for mennesker.
Omfattende viden om design og beregning af ultrafiltreringssystemer
1, Retningslinjer for ultrafiltreringsdesign
Et komplet ultrafiltreringsvandbehandlingssystem består generelt af tre dele: forbehandlingssektion, ultrafiltreringsmembrananordningssektion og hjælpeudstyr (såsom tilbageskylning, luftskrubning og online kemisk rengøringsudstyr). Ultrafiltreringssystemer kan fjerne suspenderede faste stoffer, kolloide partikler, bakterier samt de fleste vira og store organiske forbindelser og andre urenheder fra vand. For at opnå de endelige vandkvalitetskrav er efterfølgende behandlingstrin som nanofiltrering, omvendt osmose eller afsaltning af ionbytterharpiks nogle gange nødvendige.
Ydeevnen af ultrafiltreringssystemer er typisk karakteriseret ved tre parametre: vandproduktionsflux eller permeatflux, vandkvalitet og transmembran trykforskel. Hovedansvaret for designere af ultrafiltreringssystem er at minimere driftsomkostninger og omkostninger til membrankomponenter for det designede system baseret på den nødvendige vandproduktion, samtidig med at systemets langsigtede stabilitet, genvindingsgrad og driftseffektivitet maksimeres.
2, Design ultrafiltreringssystem og driftsbetingelser
3, Design ultrafiltreringsoperationssekvens
4, Design og beregning af ultrafiltreringssystem
For at sikre en stabil drift af ultrafiltreringssystemet bør et sæt ultrafiltreringssystemer omfatte: indløbssystem, tilbageskylningssystem, trykluftsystem, kemikalieforstærket returskylningsdoseringssystem (valgfrit) og kemisk rensesystem.
① Fast flux
Søg efter designretningslinjer og bestem flux baseret på erfaring eller pilottest.
② Beregn membranareal
Membranareal: vandvolumen m3/d ÷ driftstid ÷ driftsflux × 1000 L/m3
Membranareal: vandvolumen m3/d ÷ 24h ÷ gennemsnitlig flux × 1000 L/m3
③ Indløbssystem
Almindelig centrifugalpumpe
Centrifugalpumpe refererer til en pumpe, der bruger den centrifugalkraft, der genereres af rotationen af pumpehjulet til at transportere væsker.
Vælg pumper baseret på peak flux
Vælg den passende vandpumpe baseret på den faktiske maksimale strømningshastighed for membranoperationen og efterlad en vis margin.
Bestem antallet af indløbspumper
Antallet af vandpumper er generelt afstemt med antallet af ultrafiltreringsstativer.
Bestem flowhastigheden af indløbspumpen
Daglig total vandproduktion ÷ driftstid
Bestem indløbspumpens løftehøjde
Vandpumpens hoved er tæt forbundet med rørledningens materiale og strømningshastighed. I tilfælde af ukendte forhold i det tidlige stadie, kan det midlertidigt estimeres til at være omkring 25-30 meter, hvilket grundlæggende kan opfylde kravene i generelle situationer.
Sikkerhedsfilter
Nøjagtigheden af sikkerhedsfiltre er generelt mellem 100~300 μm. Sikkerhedsfiltre kan vælges blandt højfluxfiltre, posefiltre, selvrensende filtre osv. Det anbefales at bruge selvrensende filtre.
④ Tilbageskylningssystem
Tilbageskylningssystemet inkluderer en tilbageskylningsvandbeholder, returskylningsvandpumpe og natriumhypoklorit-doseringsenhed.
Tilbageskyllevandsbeholder
Ultrafiltreringstilbageskylning bruger generelt ultrafiltreringsproduceret vand, så en separat tilbageskylningsvandtank kan bruges i stedet for en ultrafiltreringsfremstillet vandtank eller vandtank.
Tilbageskyllevandspumpe
1) Bestem tilbageskylningsflux
Ultrafiltreringssystemet kræver en separat returskyllevandspumpe med en returskyllestrøm valgt mellem 80-120 L/m2 · t.
2) Bestem antallet af returskyllepumper
Tilbageskylningspumpen kører normalt én gang hvert 20-60 minut pr. sæt, og antallet af udstyrede returskyllepumper er generelt 1 til brug og 1 til backup.
3) Bestem returskyllepumpens flowhastighed
Samlet driftsmembranareal x tilbageskylningsflux
4) Bestem hovedet på returskyllepumpen
I betragtning af rørledningstab og opfyldelse af kravene til returskyllestrømshastighed, tages hovedet på returskyllepumpen generelt til 20 m. Hvis der installeres et sikkerhedsfilter efter tilbageskylningspumpen, i betragtning af sikkerhedsfilterets tryktab, skal løftehøjden øges passende.
Natriumhypochlorit doseringsanordning
Doseringsdoseringspumpen vælges ved at tilsætte 10-15 ppm natriumhypochlorit til tilbageskylningsvandet, og det anbefales at opbevare doseringsmængden i doseringstanken i 3 dage.
Hvis der er tilsat natriumhypochlorit til det indkommende vand, kan denne enhed udelades.
⑤ Trykluftsystem
Princippet for luftvask i ultrafiltreringssystemer er at bruge komprimeret gas til at skabe svingninger mellem membranfibrene i vandet, hvilket får forurenende stoffer på membranoverfladen til at skalle af og blive ført væk af vaskevandet, hvorved vaskeeffekten forstærkes og spares. tilbageskylningsvandforbrug.
Bestemmelse af luftvaskevolumen
Luftkildekravet er oliefri trykluft med en tilbageskylningskapacitet på 4-10Nm3/h for en enkelt komponent
Udvalg af gastanke
Luftvaskesystemet antager generelt formen af luftkompressor og luftlagertank. Trykket inde i gaslagertanken er større end eller lig med 6 bar, og det maksimale gasvasketryk er estimeret til at være 2 bar. Den nødvendige størrelse af gaslagertanken beregnes ud fra omregningsforholdet mellem gastryk og volumen.
Bestemmelse af luftkompressor
Luftkompressorer kræver generelt, at luftbeholderen fyldes inden for 5 minutter.
Gasvaskevolumen ÷ 5 minutter × 2 sedler (koefficient)
Bemærk: På grund af luftkompressorens konstante volumenindtag bør den faktiske påfyldningstid være større end den tid, der er beregnet ud fra luftmængden, som skal ganges med en faktor 2. Luftkompressorens tryk svarer til luftbeholderens sikre tryk, og kan generelt vælges fra 7 til 8 bar.
⑥ Kemisk forbedret returskylningsdoseringssystem
For råvand med speciel eller dårlig vandkvalitet anbefales det at tilføje et kemisk forbedret tilbageskylnings- og doseringssystem under systemdrift, som hovedsageligt omfatter:
Syredoserende enhed
(1) Doseringsboks: Det anbefales at vælge lægemidler med en opbevaringskapacitet på mere end 3 dage. Doseringsboksen skal være udstyret med en kontakt til lavt væskeniveau, som vil udløse en lavt væskeniveaualarm og slukke for doseringspumpen;
(2) Doseringspumpe: Bestem flowhastigheden af målepumpen baseret på koncentrationen af syre, der tilsættes til returskylningsvandet (0.5-1% oxalsyreopløsning, 0.{{ 4}}% citronsyreopløsning eller 0.1% HCl-opløsning), med et tryk større end 0.3 MPa.
Alkali og natriumhypochlorit doseringsanordning
(1) Doseringsboks: Det anbefales at vælge lægemidler med en opbevaringskapacitet på mere end 3 dage. Doseringsboksen skal være udstyret med en kontakt til lavt væskeniveau, som vil udløse en lavt væskeniveaualarm og slukke for doseringspumpen;
(2) Målepumpe: Bestem strømningshastigheden for målepumpen baseret på koncentrationen af alkali og oxidant tilsat til iblødsætningsvandet (0.05% NaOH+0.1% NaClO), med et tryk større end 0,3 MPa.
⑦ Kemisk rengøringssystem
Når transmembrantrykforskellen i ultrafiltreringsmembransystemet stiger med {{0}}.08~0.10 MPa sammenlignet med startværdien uden at ændre flowhastigheden og temperaturen og ikke kan genoprettes til den ønskede effekt efter gentagen tilbageskylning , luftvask eller kemisk forbedret tilbageskylning, kræves kemisk rensning af ultrafiltreringssystemet.
Kemiske rensesystemer omfatter generelt rensevandstanke, rensevandspumper og rensefiltre.
Rengør vandbeholderen
Rengør vandbeholdervolumenet, beregn mængden af rengøringsopløsning til en enkelt ultrafiltreringsenhed baseret på vandvolumen af membranmodulet, tilsæt mængden af rengøringsopløsning i renserørledningen og filteret, og tilsæt derefter noget overskud.
Rengørende vandpumpe
Rengøringspumpens flowhastighed: antal membranrør pr. enhed x renseflowhastighed (1.0~2.0m3/h)
Løften af rensevandspumpen er generelt indstillet til 30 meter, med små forskelle afhængigt af transportafstanden.
Rengør filteret
Rensefilterets flowhastighed kan vælges i henhold til rensevandspumpens flowhastighed, og filtreringsnøjagtigheden er generelt 5 μm.
Andre understøttende faciliteter
Udover ovenstående tilbehør skal rengøringssystemet også være udstyret med en elektrisk varmelegeme (for at opvarme rengøringsopløsningen for at fremme rengøringseffekten), en vandsprøjte (til at injicere medicin) osv.
5, Konklusion
Procesdesign er det vigtigste led i ultrafiltreringssystemer. Et rimeligt designskema for ultrafiltreringsprocesser kan ikke kun sikre den langsigtede stabile drift af ultrafiltreringssystemet og producere vand af høj kvalitet, men også effektivt reducere driftsomkostningerne og omkostningerne til membrankomponenter, der virkelig opnår kvalitets- og effektivitetsforbedringer.
FAQ
MCR-5
| Slags | Billede | filterareal (m2) | Filtreringspræcision (nm) | Længde (mm) |
Diameter | Materiale til hus |
| MCR-5 | ![]() |
5 | 100 nm | 1828,5 mm | 160㎜ | UPVC |
Populære tags: uf membran membran modul, Kina uf membran membran modul fabrikanter, leverandører, fabrik





